石材打磨機 石材打磨 規(guī)范工藝程序
一、地面石材養(yǎng)護施工工藝：
1、清潔場地：用塵推和吸塵器將工作面進行徹底清潔。
2、裁縫處理：目的是解決石材縫隙兩側(cè)的石材邊緣污染問題，避免出現(xiàn)石材縫隙黑邊問題；也可以解決由于石材加工尺寸或鋪裝引起的縫隙不均勻問題。
此部標準：開縫要直、縫口要細、石材板面不能開破。切割片的厚度以0.2為標準。
3、局部打磨整平：對剪口特別高的地方，先用金屬鋼碗略微處理稍平，（必須那邊高磨那邊，盡可能磨寬點，避免后續(xù)工序用大機器打磨時因剪口過高而掉磨片。） 4、清縫處理：用吸塵器或毛刷把縫口清理干凈，必要時需用刀片把縫口刮干凈，確保打磨后無黑邊。
5、縫口抗污處理：根據(jù)石材的品質(zhì)不同涂刷不同的抗污藥劑（玉石及淺色石材此部必不不可少，否則晶面完工后回有黑色暗影），避免膠質(zhì)未干燥固化前膠汁滲進石材。
6、初磨處理（30-50號）：用12頭專業(yè)石材整平機械將石材由于變形、鋪裝、加工等因素形成的剪口、高低不平和在施工中造成的劃痕等打磨平整，并通過初磨將孔洞污染清除，為后面的孔洞修補、細磨等工序創(chuàng)造條件。
7、清潔石面（若需熱固化修補或光固化修補才用此部工藝）：用專業(yè)機械配石材毛孔清洗刷（鋼絲刷）將石材破損或斷裂處的污物清洗干凈，確保后續(xù)工藝中修補膠跟石材充分沾結(jié)。此部相當重要：如果不用鋼絲刷清洗，石材破損處的污物無法清洗干凈，自然影響修補膠跟石材的沾結(jié)度，會導致表皮脫落，進而會降低修補質(zhì)量。
8、中磨處理（150號）。將初磨的磨痕、孔洞修補處理過程石面多余的修補膠去除，進一步調(diào)整研磨面的平整度，并為下部拋光工序作準備。 此部標準：沒有50號的劃痕！沒有殘留修補膠！
9、精磨處理（300-500-1000-3000號）：在初磨、中磨地面石材平整度已基本達標的基礎(chǔ)上，本工序主要對石材的光澤度進行研磨加工，為下道拋光工序作準備。 此部工序要點：從500號開始磨片必須放置靠邊！進行壓邊！首先把四周邊線打磨好，然后再磨中間。中間磨法同中磨工法一樣，邊線壓邊必須注意：如果用220機器打磨，須從前往后挪動機器、讓機器工作盤緊貼墻面。如果用380機器，必須靠機器的角去靠近墻邊。 |
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