首件板檢測儀/首件板測試儀/首件檢測系統(tǒng)
新樣機制作技術(shù)/新機種導(dǎo)入/樣品機測試---高效測量·判定的解決方案
防止多種項目訂單投入過程,因生產(chǎn)工序轉(zhuǎn)機頻繁而導(dǎo)致的人為失誤事情出現(xiàn)。在較短時間內(nèi)檢查出SMT首件板/新樣機投入試產(chǎn)前的組裝不良問題發(fā)現(xiàn),并得已補充修正，以確保首批新產(chǎn)品投入試產(chǎn)能盡早順暢開展。
SMT首件檢測系統(tǒng),高速在線自動化控制,高效測量·判定的解決方案。該產(chǎn)品的前期工序把關(guān), 能有效保證產(chǎn)品品質(zhì)及在小批量,多機種,變速快市場需求中的測試應(yīng)用，釋放其它人員精力和設(shè)備資源減少投資費用。機械化靈活的轉(zhuǎn)盤角度,能快速用探針自動對阻抗（芯片電阻·電容·線圈電感）進行測量·判定。可圖文顯示PCBA板實裝后狀況資料（元器件外形, 文字參數(shù)·方向性·大小等），對有問題步驟并通過目視檢查進行核對確認。通過BOM表和CAD文件,數(shù)據(jù)文件和元件列表自動生成檢測數(shù)據(jù)。
五大優(yōu)勢：
1，1人操作，比較傳統(tǒng)2人方式節(jié)省一半人力，同時還能提高50%效率。
2，使用簡單，普通員工通過一兩天的簡單培訓(xùn)便可上崗操作。
3，測試過程逐個器件向?qū)綔蚀_定位檢測，沒有遺漏，防止人為錯誤。
4，系統(tǒng)輔助分析測試結(jié)果是否符合規(guī)格要求，工作效率提升60%以上。
5，測試結(jié)果自動上傳到數(shù)據(jù)庫，統(tǒng)一分析管理。
連接器的接續(xù)方式
端接方式是指連接器的接觸對與電線或電纜的連接方式。合理選擇端接方式和正確使用端接技術(shù)，也是使用和選擇連接器的一個重要方面。
●IDC （刺破式）
刺破連接又稱絕緣位移連接，具有可靠性高、成本低、使用方便等特點，它適用于帶狀電纜的連接。連接時不需要剝?nèi)ル娎|的絕緣層，依靠連接器的"U"字形接觸簧片的尖端刺入絕緣層中，使電纜的導(dǎo)體滑進接觸簧片的槽中并被夾持住，從而使電纜導(dǎo)體和連接器簧片之間形成緊密的電氣連接性。它僅需簡單的工具，但必須選用規(guī)定線規(guī)的電纜。
●SMT（Surface Mount Termination）
SMT（表面貼裝）是板端Conn 快速接續(xù)的方式，其于板端的連接部分預(yù)先填上膏狀錫料，后以專用機器將Conn準確置于板端的線路上，經(jīng)過高溫后使其接續(xù)。所以SMT的conn的塑膠及電渡皆須能承受高溫。 |
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