立信力科技有限公司通過對SMT生產(chǎn)首件檢測儀操作進(jìn)行了深入的了解與調(diào)查，以操作使用簡單，提效減人，規(guī)范操作，數(shù)據(jù)可追溯性為研發(fā)目的。通過多年的研發(fā)開發(fā)出一套智能SMT首件檢測系統(tǒng)。
特點(diǎn)：
1. 節(jié)省人力： 測量零件時只需一個人邊看系統(tǒng)邊拿LCR表筆進(jìn)行測量，完全無需一個人看PCBA板測量，一人來對照BOM表和位號圖。節(jié)省人力，釋放IPQC資源。
2. 預(yù)防出錯： 因?yàn)镾MT做首件是要求100%零失誤，所有的零件都必須100%檢查。如果用全自動化設(shè)備，AOI,ICT,飛針測試機(jī)，都不可能做到，都會有誤測和誤判。
3. 檢測條件廣泛：首件檢測儀的測試范圍非常廣泛，不管哪一種方式的基板都可以檢測，錫膏板，紅膠板，膠紙板。但一般從節(jié)約材料的角度考慮，建議客戶使用錫膏板，和紅膠板的方式做首件。
4. 操作調(diào)整操作簡單：首件檢測儀操作非常簡單，不需要專業(yè)人員，一般品保人員經(jīng)過小半天培訓(xùn)即可操作此設(shè)備。而且程序調(diào)整方便，不管多復(fù)雜的PCBA板，轉(zhuǎn)換程序只需5至10分種即可，大大節(jié)約時間。
五大優(yōu)勢：
1，1人操作，比較傳統(tǒng)2人方式節(jié)省一半人力，同時還能提高50%效率。
2，使用簡單，普通員工通過一兩天的簡單培訓(xùn)便可上崗操作。
3，測試過程逐個器件向?qū)綔?zhǔn)確定位檢測，沒有遺漏，防止人為錯誤。
4，系統(tǒng)輔助分析測試結(jié)果是否符合規(guī)格要求，工作效率提升60%以上。
5，測試結(jié)果自動上傳到數(shù)據(jù)庫，統(tǒng)一分析管理。
三大突破：
1，系統(tǒng)管理您的首件測試工程，針對工廠生產(chǎn)流程制定的專門管理方式，便于分析和追溯數(shù)據(jù)。
2，智能抓取BOM,CAD, PCBA實(shí)物信息，合成專用的首件測試文件。
3，系統(tǒng)輔助操作員進(jìn)行首件測試。
首件檢測儀是目前SMT行業(yè)做首件檢查的一個新方案，集成了BOM清單,CAD坐標(biāo)，位號裝配圖等文件。使他具備AOI,ICT,飛針測試等設(shè)備的優(yōu)點(diǎn)，又避免了其它設(shè)備所帶來的缺陷。它簡化了作業(yè)人員的工作，提升了工作效率，更有效保證了做首件的品質(zhì) |
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