電子電器行業中多股線與片材或棒材的焊接大多用焊錫,傳統電容儲能式與工頻交流焊機很難滿足多股線焊接質量要求,易飛線,焊不牢,焊不實,導電不好。
隨著歐盟RoHs指令以及高價無鉛焊錫的使用,使得生產成本逐步升高,我公司綜合國外做法,結合自主研發的工藝可調逆變式焊機,推出銅線壓方機。
銅線壓方機將多股銅線壓成一個方塊銅片,或橢圓形,尺寸可任意選取,再將這個方塊銅片焊接到端子上去,焊點高質量無需焊錫,國外通用做法如此。
可根據客戶的不同要求實現“壓方”,“整形”,“端部燒球”等先進工藝,提高焊接的可靠性。
適用范圍:銅合金端子與單股、多股銅合金線焊接、多股銅線之間焊接、多股線與漆包線焊接。在加工電線、插頭線、電腦周邊設備、通訊網絡電子產品、汽車連接線等行業得到廣泛應用。
優勢在于:
1、質量超高,杜絕了錫焊假焊、低溫脆化、連接不牢固;
2、無需焊錫,節約成本;
3、無飛線,焊點表面超好;
4、焊點實,無空洞,無氣泡,電導率好;
5、耐熱性能提高。
1、減少虛焊
精密直流點焊機時間調節分辨率可達0.25毫秒(4kHz逆變頻率),控制精度高,每0.25毫秒自動檢測輸出電流,保證了輸出電流的一致性,避免了受電網波動影響,大大減少虛焊的情況。
2、減少對工件的損耗
焊接時間短,電流通過焊點的通電時間“幾個毫秒——幾十毫秒”,產生的熱能不會傳遞到焊點的周圍,減少了對工件或工件周邊的損耗。
3、焊點小,焊接牢固,氧化小,不發黑;
汽車線束焊接機,廣泛應用于汽車線束、繼電器、機動車銅線束、汽車線束端子、摩托車線束、電動車線束、漆包線焊接、多股絞合線與排線、電器接插件線束、電器接線端子、實心銅線與稀有金屬合金線、銅合金線束、發動機線束、電機線束、安全氣囊線束、金屬編織線、金屬絞合線、電池導線、多股銅線、電機引線、電纜線、端子連接線、傳感器連接線、電腦接口連接線、線束與細棒、銅線引出線等產品生產。把銅線束、鋁線束、銅合金線束、汽車線束、電線、導線、電纜線、銅引線、引出線、連接線、銅絞線、銅絞合線、電池導線、銅編織線(銅辮線)與端子、銅片、端片、銅薄板、電子元件焊接在一起金屬線束端子焊接機廣泛應用于汽車、摩托車、電子、電機、電器、太陽能、電池、電腦、通訊設備、儀器儀表、五金等行業。 |
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