技術背景：目前，包括原煤、糧食、石化、化肥、礦石粉等顆粒 性物料倉的使用十分普及。在儲倉出料的過程中出料口段上部容易發 生物料堵塞現象，嚴重影響設備的正常工作。特別是大型火力發電廠 的原煤倉，一旦發生下煤堵塞，發電機組就要被迫緊急降出力甩負荷， 甚至出現鍋爐燃燒不穩造成大量投油，更嚴重的會造成鍋爐滅火、機 組非計劃停運。造成料倉堵塞的主要原因是諸如原煤等顆粒性物料在 錐形料倉中下落的運動過程，不僅受到重力作用，還受到顆粒體之間 的相互摩擦力和錐形料倉壁的摩擦力作用，有的物料還帶靜電、含有 水分，受力十分復雜，顆粒性物料的下落過程復雜的受力環境中與倉 壁形成結拱，另外雨季物料潮濕容易粘結、冬季寒冷容易凍結，很多 因素導致了料倉內物料顆粒度的不確定性�，F有解決料倉堵塞方法有 人工敲倉、安裝內置機械疏通機、在倉壁上安裝空氣炮和振打裝置， 也有將料倉采用雙曲線形料倉等。但是，到目前為止上述方法沒有哪 一種能真正徹底解決諸如原煤倉下煤堵塞的問題，顆粒性物料儲倉出 料堵塞的問題成了一個普遍性技術難題。
二、堵煤形成原因：
1、原煤倉結構
2、煤質種類及成分
3、溫度 三、原煤倉堵塞的主要位置 經調查研究，原煤倉堵塞90%以上發生在下部原煤倉出口以上1～2m的范圍內。 造成此段堵塞的主要原因：料倉卸料時，錐形倉內物料在豎直方
向膨脹、水平方向壓縮，應力呈被動塑性狀態，隨著料倉出口尺寸的 減小，壓力越來越大，煤顆粒之間及煤與筒壁之間的摩擦力增大，煤 顆粒之間發生團聚，特征尺寸顯著增大，所以堵塞主要發生在此段。 |
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