化肥設備顆粒肥料在運輸、貯存、施用時不能產生過多的細粉,高強度和脆性大片在破碎時,要采用較強的沖擊力以破壞顆粒中較軟的部分,這時可采用沖擊磨。如果擠壓后的物料較軟或是塑性的,需采用其它磨機,如帶有溝絞的滾壓機、配合或交錯盤、不同形狀的螺紋。
在打片和研磨階段,循環回路的細粉量必須*少,顆粒形狀也應盡量呈圓形或方形,所以造粒設備的選擇和優化對每套化肥擠壓/造粒裝置是非常重要的,為了提高產量,可采用二級或更高級的造粒系統。 在輔助設備中*重要的是篩分,因為其在很大程度上決定了產品的實際產量和質量。
篩分機設備必須有精確的分離效果,使篩上不留有產品顆粒,并且產品中沒有超大顆粒和不合格的細粉。一般使用多級篩,而且帶有振動框架的篩則己被振動的篩所取代。大部分擠壓能量都轉化為潛熱,因此使許多肥料產生塑性和粘性,這些物料會粘結在篩子和運輸設備上,而且使物料的流動性變差。
在裝置設計時需考慮這些特性和條件,一般在理論上完全解決這些問題幾乎是不可能的,所以只有通過試驗裝置上的測試或通過經驗解決。這也表明對每套裝置的設計必須適應特定的肥料配方和當地條件。造粒機
化肥擠壓造粒裝置的*大特點是許多參數都可以調整,這就可適應很大的原料范圍。 雖然許多常規化肥裝置仍在采用濕法造粒流程生產類似球形的顆粒化肥,擠壓造粒流程具有許多優勢,其中重要的有: 低能耗無需液體粘合劑 可采用很寬顆粒分布范圍的原料 進料組成靈活 能力適用范圍廣,大型或小型裝置均適用 因此,該技術己越來越引起人們的興趣,許多國家在建設新裝置時,均在考慮干法擠壓造粒工藝。有機肥設備生產廠家:lyzhongyang. com |
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