SFIS系統的特性：
·即時資料處理(Real Time)：生產過程的數據可以進行實時反饋， 保障實時對生產現場的管控。
·現場無紙化作業(Paperless)：全部采用電子設備采集生產數據，不需要再填寫大量的書面報告
·現場資源追蹤(Tracking)：可以及時了解生產現場包括人力、設備、材料等資料的利用情況。
·生產狀況監控(Monitoring)：可以通過系統及時了解產品情況，實時把握生產的*新狀況。
·自動化設備控制(Control)：可與生產自動化設備進行對接，使系統與設備真正一體化。
·及時現場管理(Jit Management)：及時反饋現場生產數據給管理者，讓管理者及時對生產過程進行調控。
·開放式數據庫(Open DataBase)：可以與ERP等其它系統平臺對接，同時也可以開發數據庫接口，供企業進行二次開發。
SFIS系統的功能目標：
·嚴格控管使用者權限，非授權用戶無法使用、更新。
·紀錄每一個成品在制過程中品質紀錄。處理速度完成能合乎產線運轉速度。
·制程改變，ReWork調整編輯設定。
·能實時顯示WIP、MO狀態，實時統計制程良率，不良品的動態、確實掌握生產動態。
·使用原料登錄，方便原料批次追蹤查詢。
·擁有良好的防呆，確保每一個制程都確實被執行，錯誤的流程方向也會防呆攔截。
·嚴密防呆，絕不讓任何一片不良品進入包裝程序。
·OEM廠對委托客戶提供必要查詢轉換接口：SFIS一切代碼都是以客戶編碼為準但針對委托客戶可能需要使用另一組編碼，本系統提供字典轉換接口，客戶查詢時所用代碼就是客戶的基準。
·完整的不良品維修紀錄，每一片的維修次數，維修原因，更換零件均有完整紀錄。
SFIS系統的功能效益：
·實時反映現場生產狀態：準確掌握工單生產進度，每一個工序的不良率、產能與進度，使產能利用率增加，交期準確度提高。
·現場完全無紙化作業，不需要紙張與填表，簡化管理作業流程。
·防呆落實到每一個環節，使用電子設備掌握實時性高、培訓容易。
·百分之百的制程工藝管控與百分之百的產品檢驗，完全沒有死角
·制程與工作群組調整容易，方便動態調整產能，換線速度快，適合少量多樣工單的生產。
·檢討不良減少重工：對不良原因進行統計，并且在生產動態中適時提供不良品預警減少重工的機會。
·提供客訴回溯追蹤，原料、工序、設備、員工、設計可能不良原因的追溯查詢。 |
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