石灰回轉(zhuǎn)窯設(shè)備技術(shù)參數(shù)|河南宏科機(jī)械
合格的石灰石存放在料倉(cāng)內(nèi),經(jīng)提升機(jī)提升并輸送入預(yù)熱器頂部料倉(cāng)。預(yù)熱器頂部料倉(cāng),由上下2個(gè)料位計(jì)控制加料量,然后通過(guò)下料管將石灰石均勻分布到預(yù)熱器各室內(nèi)。
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石灰石在預(yù)熱器被1150°C窯煙氣加熱到900°C左右,約有30%分解,經(jīng)液壓推桿推入回轉(zhuǎn)窯內(nèi),石灰石在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)經(jīng)燒結(jié)分解為CaO和CO2。分解后生成的石灰石進(jìn)入冷卻器,在冷卻器內(nèi)被鼓入的冷空氣冷卻到100°C一下排出。經(jīng)熱交換的600°C熱空氣進(jìn)入窯和煤氣混合燃燒。廢氣在兌入冷風(fēng)經(jīng)引風(fēng)機(jī)進(jìn)入袋式除塵器,再經(jīng)排風(fēng)機(jī)進(jìn)入煙囪。
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出冷卻器的石灰經(jīng)振動(dòng)喂料機(jī),鏈斗輸送機(jī),斗式提升機(jī),膠帶輸送機(jī)送入石灰成品庫(kù)。石灰窯價(jià)格根據(jù)客戶要求是否進(jìn)行篩分等工序。
活性石灰回轉(zhuǎn)窯煅燒系統(tǒng)是由一臺(tái)豎式預(yù)熱器,回轉(zhuǎn)窯,冷卻器關(guān)鍵的三部分組成。
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① 豎式預(yù)熱器：豎式預(yù)熱器是由預(yù)熱器本體,儲(chǔ)料倉(cāng),加料管,液壓推桿裝置等組成。預(yù)熱器有多邊型和圓型內(nèi)采用分倉(cāng)隔墻裝置,使石灰石逐漸加熱避免急劇升溫爆裂產(chǎn)生大量粉狀,入窯石灰石分解率達(dá)到30%∽40%,排出的氣體平均溫度230℃∽260℃,從而降低系統(tǒng)熱耗。
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②回轉(zhuǎn)窯：回轉(zhuǎn)窯由筒體,支撐裝置,變速傳動(dòng)裝置,擋輪裝置,窯尾及窯頭密封,窯頭罩組成。窯體與水平呈3.5%傾斜放置。配有兩套支撐裝置,其托輪軸承為水冷式油勺潤(rùn)滑滑動(dòng)軸承,并有球面瓦能自動(dòng)調(diào)心。在靠近大齒圈處還配有液壓擋輪。采用變頻調(diào)速電機(jī)驅(qū)動(dòng)窯體,并設(shè)有附助傳動(dòng)驅(qū)動(dòng)窯體。窯頭窯尾采用彈簧片式密封裝置。采用變頻調(diào)速電機(jī)驅(qū)動(dòng)窯體結(jié)合預(yù)熱器分解率,有效控制煅燒時(shí)間及溫度,達(dá)到生燒和過(guò)燒指標(biāo)要求。
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燃燒器采用煤,氣混燒四通道燃燒器。調(diào)節(jié)靈活方便,操作自如,各個(gè)風(fēng)道的噴出速度在操作時(shí)均可隨意調(diào)節(jié),可調(diào)出不同窯況下所需要的任何火焰,窯煅燒溫度容易控制。
河南宏科重工機(jī)械設(shè)備有限公司
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