洗硅成膜劑
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1.簡介
高參數(shù)鍋爐熱態(tài)洗硅成膜劑sd--121是專為超高壓、亞臨界和超臨界鍋爐在熱態(tài)階段以洗硅和生成永久鈍化膜為目的而使用的藥劑。已在超高壓、亞臨界和超臨界機組使用，效果相當好。
2.優(yōu)點：
一是快。它利用沖管尾段專門增加了一個快速洗硅步驟，在藥劑的作用下快速溶解硅，然后利用整爐放水將溶解到爐水中的硅整體排出，真正洗硅的過程也就用6個小時。
二是方法簡單，便于實施：使用時控制爐水溫度和爐水PH即可。 三是在洗硅的同時調(diào)整汽包（啟動分離器）爐水的電極電位，在省煤器、水冷壁金屬內(nèi)壁形成一層永久致密的四氧化三鐵鈍化膜。
3．洗硅成膜劑使用方法
鍋爐吹管階段是以前被忽視但實際是效果*好的洗硅階段。沖管過程一般分為吹管*一階段和吹管第二階段，吹管過程中先通過聯(lián)氨系統(tǒng)加入洗硅成膜劑B劑，保持表面活化，然后在吹管尾段通過磷酸鹽或聯(lián)氨加藥系統(tǒng)將洗硅成膜劑A劑快速加至爐水。保持爐水溫度在270℃以上，維持3小時。讓省煤器和爐水循環(huán)系統(tǒng)中的沙礫在洗硅成膜劑的作用下快速溶解到爐水中，并同步成膜。*后降溫降壓后，采用整爐排放或連上連排的方法將高硅爐水排出系統(tǒng)。
吹管第二階段重復這一洗硅步驟，即可確保省煤器、水冷壁、汽包（汽包爐）或啟動分離器（直流爐）等爐本體的洗硅完成。
必須把洗硅過程在整套啟動之間完成，是超臨界機組的一個特點。否則，無論是給水不合格或是爐水不合格，在整套啟動期間都會*后轉(zhuǎn)化為蒸汽的不合格，從而給汽輪機造成不必要的積鹽或積垢。帶汽包的機組第三階段洗硅是在整套啟動期間的洗硅，主要原因是爐前系統(tǒng)洗硅不徹底導致的給水硅超標，導致污染爐水。如給水硅能達標，蒸汽硅就可同步達標。如給水硅超標，則需要將洗硅成膜劑通過磷酸鹽加藥系統(tǒng)繼續(xù)加到爐水中，洗硅成膜劑可以降低蒸汽硅和爐水硅的分配比，讓硅主要留在爐水中，通過鍋爐排污來降低，避免污染蒸汽。
經(jīng)過這幾個階段的洗硅，在帶負荷和滿負荷試運階段，爐水的含硅量就會非常小。這樣，節(jié)省了試運時間，節(jié)省了洗硅費用，節(jié)省了人力、燃料等，讓機組及早投產(chǎn)，所以它帶來的經(jīng)濟效益和時間效益是非常可觀的。
4.規(guī)格：25kg/桶
5.價格：100元/ |
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