洗硅成膜劑
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1.簡介
高參數(shù)鍋爐熱態(tài)洗硅成膜劑sd--121是專為超高壓、亞臨界和超臨界鍋爐在熱態(tài)階段以洗硅和生成永久鈍化膜為目的而使用的藥劑。已在超高壓、亞臨界和超臨界機組使用,效果相當(dāng)好。
2.優(yōu)點:
一是快。它利用沖管尾段專門增加了一個快速洗硅步驟,在藥劑的作用下快速溶解硅,然后利用整爐放水將溶解到爐水中的硅整體排出,真正洗硅的過程也就用6個小時。
二是方法簡單,便于實施:使用時控制爐水溫度和爐水PH即可。 三是在洗硅的同時調(diào)整汽包(啟動分離器)爐水的電極電位,在省煤器、水冷壁金屬內(nèi)壁形成一層永久致密的四氧化三鐵鈍化膜。
3.洗硅成膜劑使用方法
鍋爐吹管階段是以前被忽視但實際是效果*好的洗硅階段。沖管過程一般分為吹管*一階段和吹管第二階段,吹管過程中先通過聯(lián)氨系統(tǒng)加入洗硅成膜劑B劑,保持表面活化,然后在吹管尾段通過磷酸鹽或聯(lián)氨加藥系統(tǒng)將洗硅成膜劑A劑快速加至爐水。保持爐水溫度在270℃以上,維持3小時。讓省煤器和爐水循環(huán)系統(tǒng)中的沙礫在洗硅成膜劑的作用下快速溶解到爐水中,并同步成膜。*后降溫降壓后,采用整爐排放或連上連排的方法將高硅爐水排出系統(tǒng)。
吹管第二階段重復(fù)這一洗硅步驟,即可確保省煤器、水冷壁、汽包(汽包爐)或啟動分離器(直流爐)等爐本體的洗硅完成。
必須把洗硅過程在整套啟動之間完成,是超臨界機組的一個特點。否則,無論是給水不合格或是爐水不合格,在整套啟動期間都會*后轉(zhuǎn)化為蒸汽的不合格,從而給汽輪機造成不必要的積鹽或積垢。帶汽包的機組第三階段洗硅是在整套啟動期間的洗硅,主要原因是爐前系統(tǒng)洗硅不徹底導(dǎo)致的給水硅超標(biāo),導(dǎo)致污染爐水。如給水硅能達(dá)標(biāo),蒸汽硅就可同步達(dá)標(biāo)。如給水硅超標(biāo),則需要將洗硅成膜劑通過磷酸鹽加藥系統(tǒng)繼續(xù)加到爐水中,洗硅成膜劑可以降低蒸汽硅和爐水硅的分配比,讓硅主要留在爐水中,通過鍋爐排污來降低,避免污染蒸汽。
經(jīng)過這幾個階段的洗硅,在帶負(fù)荷和滿負(fù)荷試運階段,爐水的含硅量就會非常小。這樣,節(jié)省了試運時間,節(jié)省了洗硅費用,節(jié)省了人力、燃料等,讓機組及早投產(chǎn),所以它帶來的經(jīng)濟效益和時間效益是非常可觀的。
4.規(guī)格:25kg/桶
5.價格:100元/ |
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