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供應膠印機常見的故障有哪些及其解決辦法是什么

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公　司：濰坊浩凱機械有限公司

發布時間：2015年08月22日

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詳細說明

1、逃版的原因及解決方法：
①. 靠版水輥或靠版墨輥壓力過重，在運轉過程中，印版在輥子的帶動下位置發生變化。解決方法：調整靠版墨輥的壓力，以墨杠寬度為3～3.5mm為宜，減輕靠版水輥的壓力。
②. 印版滾筒與橡皮滾筒的壓力過重，造成逃版。解決方法：調整印版滾筒與橡皮滾筒之間的壓力，以印刷滿版實地時，印版滾筒與橡皮滾筒合壓后墨杠寬度為4～4.5mm為宜。
③. 版夾組件生銹、不靈活，出現逃版現象。版夾組件工作時與靠版水輥靠在一起，版夾組件很容易生銹、不靈活、夾不到位而逃版。解決方法：清洗版夾組件，加潤滑油。
④.版夾組件壓簧不能復位而逃版。工作完畢卸版后，版夾組件沒有及時復位，使壓簧一直處于疲勞狀態，長此以往造成壓簧復位不完全，使夾版牙力量不夠、夾版不牢而逃版。解決方法：完工之后應使版夾復位。
2、上墨不均現象及解決方法：
①. 潤版液濃度配制不適中，水墨達不到均衡而上墨不均。
②. 因潤版液濃度過高或其他原因，使墨輥表面氧化、著墨不良，導致上墨不均勻。解決方法：用高級潔廁靈去除輥子表面的氧化物。
③.靠版墨輥左右壓力或整體壓力不均而導致上墨不勻。解決方法：調整靠版墨輥壓力使墨杠平行且寬度為3～3.5mm。

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