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1.簡介
高參數鍋爐熱態洗硅成膜劑sd--121是專為超高壓、亞臨界和超臨界鍋爐在熱態階段以洗硅和生成永久鈍化膜為目的而使用的藥劑。
2.優點：
一是快。它利用沖管尾段專門增加了一個快速洗硅步驟，在藥劑的作用下快速溶解硅，然后利用整爐放水將溶解到爐水中的硅整體排出，真正洗硅的過程也就用6個小時。
二是方法簡單，便于實施：使用時控制爐水溫度和爐水PH即可。 三是在洗硅的同時調整汽包（啟動分離器）爐水的電極電位，在省煤器、水冷壁金屬內壁形成一層永久致密的四氧化三鐵鈍化膜。
3．洗硅成膜劑使用方法
鍋爐吹管階段是以前被忽視但實際是效果*好的洗硅階段。沖管過程一般分為吹管*一階段和吹管第二階段，吹管過程中先通過聯氨系統加入洗硅成膜劑B劑，保持表面活化，然后在吹管尾段通過磷酸鹽或聯氨加藥系統將洗硅成膜劑A劑快速加至爐水。保持爐水溫度在270℃以上，維持3小時。讓省煤器和爐水循環系統中的沙礫在洗硅成膜劑的作用下快速溶解到爐水中，并同步成膜。*后降溫降壓后，采用整爐排放或連上連排的方法將高硅爐水排出系統。
吹管第二階段重復這一洗硅步驟，即可確保省煤器、水冷壁、汽包（汽包爐）或啟動分離器（直流爐）等爐本體的洗硅完成。
必須把洗硅過程在整套啟動之間完成，是超臨界機組的一個特點。否則，無論是給水不合格或是爐水不合格，在整套啟動期間都會*后轉化為蒸汽的不合格，從而給汽輪機造成不必要的積鹽或積垢。帶汽包的機組第三階段洗硅是在整套啟動期間的洗硅，主要原因是爐前系統洗硅不徹底導致的給水硅超標，導致污染爐水。如給水硅能達標，蒸汽硅就可同步達標。如給水硅超標，則需要將洗硅成膜劑通過磷酸鹽加藥系統繼續加到爐水中，洗硅成膜劑可以降低蒸汽硅和爐水硅的分配比，讓硅主要留在爐水中，通過鍋爐排污來降低，避免污染蒸汽。
經過這幾個階段的洗硅，在帶負荷和滿負荷試運階段，爐水的含硅量就會非常小。這樣，節省了試運時間，節省了洗硅費用，節省了人力、燃料等，讓機組及早投產，所以它帶來的經濟效益和時間效益是非常可觀的。
4.規格：25kg/桶
5.保質期：2年 |
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