不銹鋼零件的鈍化方法很多，常用的是高溫鈍化或HNO3鈍化。
不銹鋼的高溫鈍化是在熱處理爐中，加熱獲得鈍化膜，鈍化前必須清理零件的表面，去除污物，在較高溫度下通過變化溫度和時間來獲得鈍化膜。鈍化膜的色澤可以參考不銹鋼回火色選定熱處理的溫度和時間參數。
不銹鋼零件的HNO3鈍化可以分為4類，在鈍化之前，不銹鋼零件表面應該清楚油污、酸洗，表面清洗干凈后才可以鈍化，將不銹鋼工件浸入溶液中處理。不銹鋼在HNO3中的鈍化表面生成一層極薄的鈍化膜，決定了表面在鈍化前后的色澤無變化，處理的重現性好。
采用I類工藝方案：含碳量大于0.4%的高碳、鉻含量不小于17%的不銹鋼，Cr13型、Cr17型，例如，溶液中含有66%的HNO3 20%~25%（體積比），處理溫度49~54℃，處理時間為20min。
采用II類工藝方案：奧氏體鉻不銹鋼，例如，Cr18型、Cr23~25型，溶液配方為溶液中含有66%的HNO3 25%~45%（體積比），處理溫度21~32℃，處理時間為30min。
采用III類工藝方案：奧氏體鉻不銹鋼以及Cr含量大于17%的鉻不銹鋼，不含高碳高鉻的不銹鋼。溶液中含有66%的HNO3 20%~25%（體積比），處理溫度49~60℃，處理時間為30min。 |
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