石墨坩堝中所用到的石墨，都為天然石墨，質軟，黑灰色；有油膩感，可污染紙張。硬度為1～2，沿垂直方向隨雜質的增加其硬度可增至3～5。比重為1．9～2．3。在隔絕氧氣條件下，其熔點在3000℃以上，是*耐溫的礦物之一。
自然界中純凈的石墨是沒有的，其中往往含有Si02、A1203、Fe0、CaO、P2O5、Cu0等雜質。這些雜質常以石英、黃鐵礦、碳酸鹽等礦物形式出現。此外，還有水、瀝青、CO2、H2、CH4、N2等氣體部分。因此對石墨的分析，除測定固定碳含量外，還必須同時測定揮發分和灰分的含量。
熔鋁石墨坩堝中的石墨和石墨坩堝中為同一種，其他性質：薄片具撓性，有滑感，易污手，具有良好的導電性；
鑒定特征鐵黑色，硬度低，一組極完全解理，有滑感和染手；成因和產狀：石墨是在高溫下形成。分布*廣是石墨的變質礦床，系由富含有機質或碳質的沉積巖經區域變質作用而成；主要用途：石墨在工業上用途很廣，用于制作冶煉上的高溫坩堝、機械工業的潤滑劑、制作電極和鉛筆芯。
熔鋁石墨坩堝是用世界上*先進的冷等靜壓成型法制造，制造壓強為600MPa。使得產品內部組織均勻無缺陷，強度高。同時坩堝壁較薄，導熱性好，能耗低。 國產石墨坩堝大部分采用切削成型，然后燒結。由于壓力很小，不可避免的存在組織缺陷。目前有部分廠家模仿等靜壓成型法生產坩堝，但是制造壓強小，而且生產出來的是碳化硅坩堝。坩堝壁較厚，導熱性差，能耗高。
密度是2.2-2.3之間，這一密度是世界上坩堝密度*大的，高的密度使得坩堝具備了*好的導熱性能。其導熱效果明顯優于其他品牌坩堝。
石墨坩堝不容忽視的三大技術特色，相信這樣的產品才會滿足您的生產需要，并為您帶來滿意技術施工方案。
石墨坩堝保溫性能好，快速熔煉、生產成本低；污染小、符合環保要求。
采用電阻絲加熱方式，采用耐高溫的鐵鉻鋁電阻絲加熱，*高溫度可耐1400℃，因電阻爐大部份配備石墨坩堝，因此，電阻爐又稱為坩堝式電熔解爐。
均采用優質的耐火材料及保溫材料制作，*大限度地保證爐體的保溫效果及其使用壽命，這是為客戶降低生產成本的*直接途徑，省電效果顯而易見。
坩堝熔鋁爐憑借上述技術優勢特色表現被廣泛適用于低熔點有色金屬及合金如鋁、鋅、鉛、錫、鎂等合金熔化之用，保溫爐可做各類壓鑄機及機械手邊繼生產的配套設備。 |
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