處理氯化聚乙烯混煉膠質量問題的方法
氯化聚乙烯混煉膠一旦發現有質量問題，我們便要采取相應的補救措施，使得我們的損失降到最小。有質量問題的混煉膠的處理方法主要有兩個，不合格膠料經補充加工后，應根據不同情況，分別處理。
首先是多量摻用。
1、可塑度、相對密度和硬度與標準指標相差不大的膠料，可按一定比例均勻摻用于正常膠料中。可塑度誤差為±0。01者可摻用50%;±0。02者可摻用30%;—0。02以下的要重新加工。可塑度偏高(硬度、相對密度符合要求)的膠料可摻用30%。相對密度誤差為±0。01時，可摻用50%。硬度誤差±1者，可摻用50%;誤差為±2者，可摻用20%;誤差大于±3者，相對密度誤差大于±0。03，經補充加工仍不合格者，要測定性能，查出原因酌情處理。
2、濾去雜質的膠料，經檢查合格者，可按30%摻用于正常同類膠料中。
3、輕度焦燒膠料，經補充加工處理后，停放24h，可按15%—20%摻用于正常同類膠料中。嚴重焦燒膠料，經補充加工處理后，應降級使用。焦燒非常嚴重以致無法處理時，應作為廢膠處理。
其次是微量摻用。
在不影響產品質量及工藝性能的條件下，可將不合格混煉膠按1%—2%比例摻用到同類膠料中使用。無硫膠料出現較大收縮，經加工后仍不見好轉者，也可按2%比例摻合使用。 |
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