立窯卸料機是采用18.5~30KW的滑差調速電機,轉速通?刂圃300-1000rpm,這是工藝上根據窯的情況,對卸料速度進行控制的。采用變頻調速的方法取代滑差電機。經過多個廠家的應用結果表明,平均節能量40%左右、為什么對滑差電機進行變頻改造會有如此大的節能效果呢,因為利用滑差調速方法是的一種耗能的低效調速方法,
1、滑差電機主電機軸輸出功率:P0∝M0*N0
P0:表示軸輸出功率 M0:表示負載轉矩 N0:表示主電機轉速
2、滑差頭輸出功率:P1∝M0?N1
P1:表示輸出功率 N1:表示滑差頭轉速
3、滑差頭損耗功率:△P=P0-P1∝M0(N0-N1)
羅茨鼓風機個恒轉矩負載,其節電率與轉速降成正比即N%=△N%,雖然不同于一般風機、水泵節電率更高,但因它的功率較大,而且只要爐墻不壞,是連續24小時工作的,并開動時間亦很長。因此節電潛力大,節電費用高。
窯頭和窯尾煤粉的輸送是靠羅茨風機,生料均化庫內的氣力攪拌是靠羅茨風機。主要由于羅茨風機固有的特點,如風量恒定,本身沒有壓力,完全是背壓,是靠管網系統的阻力。
羅茨鼓風機進行技術改造后,改變了過去以調節出口(進口)閥門開度方式來調節風壓或風量的生產方式,勞動強度減輕,調這是個節的及時性好,提高了產品的合格率,單耗明顯下降。
由滑差頭損耗功率公式可以清楚看到,滑差電機的轉速越低,浪費能源越大,然而卸料機的轉速通常在400rpm左右運行,因此改用變頻調速的方式會有50~60%的節能效果。
在水泥廠中除了立窯卸料機是采用滑率調速電機,還有很多設備同樣是采用滑差電機,要進一步挖潛應全面對低效耗能的滑差電機進行變頻改造,節能前景大有可為。 |
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