壓鑄鋁錠在生產(chǎn)的過程中分為許多完整的步驟,每個(gè)步驟都需要掌握良好的技巧,其中鋁液的填充和成型最為是比較重要的兩個(gè)過程,下面是兩個(gè)階段的詳細(xì)的介紹。
充填時(shí)間。自液態(tài)金屬開始進(jìn)入型腔起到充滿型腔止,所需的時(shí)間稱為充填時(shí)間。充填時(shí)間長短取決于鑄件的體積的大小和復(fù)雜程度。對大而簡單的鑄件,充填時(shí)間要相對長些,對復(fù)雜和薄壁鑄件充填時(shí)間要短些。充填時(shí)間與內(nèi)澆口的截面積大小或內(nèi)澆口的寬度和厚度有密切關(guān)系,必須正確確定。
持壓和開型時(shí)間。從液態(tài)金屬充填型腔到內(nèi)澆口完全凝固時(shí),繼續(xù)在壓射沖頭作用下的持續(xù)時(shí)間,稱為持壓時(shí)間。持壓時(shí)間的長短取決于鑄件的材質(zhì)和壁厚。
持壓后應(yīng)開型取出鑄件。從壓射終了到壓鑄鋁錠打開的時(shí)間,稱為開型時(shí)間,開型時(shí)間應(yīng)控制準(zhǔn)確。開型時(shí)間過短,由于合金強(qiáng)度尚低,可能在鑄件頂出和自壓鑄鋁錠型落下時(shí)引起變形;但開型時(shí)間太長,則鑄件溫度過低,收縮大,對抽芯和頂出鑄件的阻力亦大。一般開型時(shí)間按鑄件壁厚1毫米需3秒鐘計(jì)算,然后經(jīng)試任調(diào)整。
鋁錠的成型有一定的要求,在時(shí)間把握上要十分精確,這樣才能生產(chǎn)出合格的壓鑄鋁錠。
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