冷軋無取向硅鋼簡介:
硅鋼指的是含硅量為0.5%至4.5%的極低碳硅鐵合金,因結構和用途不同而被分為無取向硅鋼和取向硅鋼。硅鋼主要用作各種電機、發電機、壓縮機、馬達和變壓器的鐵心,是電力、家電等行業不可或缺的原材料產品。
冷軋無取向硅鋼片最主要的用途是用于發電機制造,故又稱冷軋電機硅鋼。其含硅量0.5%-3.0%,經冷軋至成品厚度,供應態多為0.35mm和0.5mm厚的鋼帶。冷軋無取向硅鋼的Bs高于取向硅鋼;與熱軋硅鋼相比,其厚度均勻,尺寸精度高,表面光滑平整,從而提高了填充系數和材料的磁性能。
冷軋硅鋼片沿軋制方向有優良的磁性能,不僅在強磁場中具有高飽和磁通密度和低鐵損,而且在弱磁場中也有良好的磁性(初始磁導率大)。這是由于冷軋工藝過程使鋼片中雜質含量降低,并在鋼片中造成粗大晶粒,致使磁導率增大,磁滯損耗減小。
冷軋無取向硅鋼性能:
對硅鋼性能的要求 主要是:
1、鐵損低,這是硅鋼片質量的最重要指標。各國都根據鐵損值劃分牌號,鐵損愈低,牌號愈高。
2、較強磁場下磁感應強度(磁感)高,這使電機和變壓器的鐵芯體積與重量減小,節約硅鋼片、銅線和絕緣材料等。
3、表面光滑、平整和厚度均勻,可以提高鐵芯的填充系數。
4、沖片性好,對制造微型、小型電動機更為重要。
5、表面絕緣膜的附著性和焊接性良好,能防蝕和改善沖片性。 |
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