成套的FS復合保溫板生產線主要由以下設備組成：
1、原料大儲罐：
干粉砂漿生產線中用于儲存大宗原料，如水泥、粉煤灰、砂。本案采用國內常用50噸或100噸水泥倉（客戶選型）作為原料倉，一般采用水泥、粉煤灰、砂子、玻化微珠三種原料倉。水泥、粉煤灰采用槽罐車上料，砂子和玻化微珠采用斗式提升機上料。
2、配料裝置：
由料斗計量秤、螺旋輸送機、排料裝置、力傳感裝置、電腦控制系統組成。它可根據配方將不同原料自動計量，減少勞動力強度和環境污染，也保證干粉砂漿產品質量。
3、干粉混合機：
對干粉砂漿混合機的要求是：混合均勻，無死角，設備耐磨，投料速度快。 我公司使用雙軸無重力混合機作為主混機。混合均勻，效率高，時間短。主機內部安裝厚度達20mm的高錳耐磨襯板，使用壽命長、更換方便。
4、輸送及提升結構：
用于生產線料倉中的物料輸送方式有：水平輸送和垂直輸送，水平輸送可使用螺旋輸送機，垂直輸送一般采用斗式提升機。
5、砂漿混合系統：
混合好的干粉由提升機提升到砂漿混合機頂部的粉料和水配料秤，按配方配好砂漿和水，進入混合機混合均勻，打開卸料門進入到布料機。
6、板材生產線：
由開槽機、履帶輸送機、網格布布料器、壓實器、整形器、送板機、模架、托盤等組成。
7、除塵器：
用于回收干粉砂漿生產線中的灰塵，利于環保。吸塵口一般設在水泥倉頂、提升機輸料口、混合機機等處。
8、全自動工控系統：由PLC工控機、高電柜、觸摸屏、電腦等組成。
該保溫體系具有以下特點：
1）設計施工技術簡單，易于大面積推廣應用。現澆混凝土框架（框剪）結構的承重結構形式不變，梁柱及剪力墻仍按現行標準規范設計，設計標準和計算軟件齊全，施工技術成熟，易于大面積推廣應用。
2）達到一體化技術要求，實現了建筑保溫與結構同壽命的目的
3）采用多層結構設計型式，具有較高的強度和良好的保溫性能
4）具有良好的防火性能.
5）采用工程化預制形式，確保產品工程質量。
6）.創造性的設置了保溫過度層，避免了抹面層空鼓、開裂等質量通病問題。
7）.保溫與模板合二為一，工程造價較低。
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