一、 產(chǎn)品簡(jiǎn)介與用途
該加工中心進(jìn)給軸為X、Y、Z三座標(biāo)控制，主軸為伺服電機(jī)動(dòng)力驅(qū)動(dòng)，刀庫(kù)容量16、20或24把可選。能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)各種盤(pán)類(lèi)、板類(lèi)、殼體、凸輪、模具等復(fù)雜零件一次裝夾，完成鉆、銑、鏜、擴(kuò)、鉸、攻絲等多種工序加工，適合于多品種、中小批量產(chǎn)品的生產(chǎn)，對(duì)復(fù)雜、高精度零件的加工更能顯示其優(yōu)越性。
二、 主要結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
1、 底座、滑座、工作臺(tái)、立柱、主軸箱等主要基礎(chǔ)件采用高剛性的鑄鐵結(jié)構(gòu)，在內(nèi)部分布著網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的加強(qiáng)筋，保證了基礎(chǔ)件的高剛性和抗彎減震性能；基礎(chǔ)件采用樹(shù)脂砂造型并經(jīng)過(guò)時(shí)效處理，確保機(jī)床長(zhǎng)期使用精度的穩(wěn)定性，為機(jī)床性能的穩(wěn)定性提供了保障。
2、 X、Y、Z向?qū)к壘鶠榛瑒?dòng)導(dǎo)軌，并經(jīng)中頻淬火及精密磨削，其中Y向?qū)к墳樗膶?dǎo)軌結(jié)構(gòu)，剛性高；滑動(dòng)導(dǎo)軌面貼覆臺(tái)灣產(chǎn)聚四氟乙烯材料并精密刮研，配合自動(dòng)強(qiáng)制潤(rùn)滑，減少進(jìn)給運(yùn)動(dòng)的摩擦阻力，減少低速爬行，提高機(jī)床精度壽命；
3、 Z向加配重塊平衡，配中央通道導(dǎo)向設(shè)計(jì)，保證主軸箱快速移位時(shí)，不產(chǎn)生晃動(dòng)，確保運(yùn)動(dòng)精度；
4、 X、Y、Z三個(gè)方向進(jìn)給采用大螺距高精度高強(qiáng)度的滾珠絲杠，進(jìn)給速度高；伺服電機(jī)利用彈性聯(lián)軸器與絲杠直聯(lián)，進(jìn)給伺服電機(jī)直接將動(dòng)力傳遞給高精度滾珠絲杠，保證機(jī)床的定位精度；
5、 絲杠支承采用預(yù)拉伸結(jié)構(gòu)，大大降低了機(jī)床長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)中熱變形對(duì)精度的影響；
6、 采用臺(tái)灣知名品牌高速、高精度、高剛性主軸單元，軸向和徑向承載能力強(qiáng)，轉(zhuǎn)速達(dá)8000rpm；
型號(hào) MV1056 MV1266
X軸 1000mm 1200mm
Y軸 560mm 660mm
Z軸 560mm 660mm
主軸端面至工作臺(tái) 140-700mm 140-800mm
主軸中心至立柱導(dǎo)軌 610mm 710mm
X軸快速移動(dòng) 15m/min 15m/min
Y軸快速移動(dòng) 15m/min 15m/min
Z軸快速移動(dòng) 12m/min 12m/min
切削進(jìn)給 1-5000mm/min 1-5000mm/min
工作臺(tái)面積 550×1100mm 600×1300mm
*大承重 800 1200
T型槽 5-18-100mm 5-18-125mm
轉(zhuǎn)速 8000rpm 8000rpm
主軸直徑 150mm 150mm
主軸錐孔 BT40 BT40
主電機(jī)功率 7.5/11KW 11/15KW
規(guī)格 16/20T/24T 16/20T/24T
類(lèi)型 斗笠式/圓盤(pán)式 斗笠式/圓盤(pán)式
刀位 16/20/24 16/20/24
換刀時(shí)間 2-5s /5s 2-5s /5s
*大刀具直徑 80/150mm,80/130mm 80/150mm,80/130mm
*大刀具長(zhǎng)度 300mm 300mm
*大刀具重量 6Kg/7Kg 6Kg/7Kg
重量 6000 Kg 7500 Kg
外形尺寸（長(zhǎng)×寬×高） 2700×2400×2700mm 3500×2700×2700mm |
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