主要結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
1、 底座、滑座、工作臺(tái)、立柱、主軸箱等主要基礎(chǔ)件采用高剛性的鑄鐵結(jié)構(gòu)，在內(nèi)部分布著網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的加強(qiáng)筋，保證了基礎(chǔ)件的高剛性和抗彎減震性能；基礎(chǔ)件采用樹脂砂造型并經(jīng)過時(shí)效處理，確保機(jī)床長(zhǎng)期使用精度的穩(wěn)定性，為機(jī)床性能的穩(wěn)定性提供了保障。
2、 X、Y、Z向?qū)к壘鶠楦邉傂詽L動(dòng)直線導(dǎo)軌，配合自動(dòng)強(qiáng)制潤(rùn)滑，運(yùn)動(dòng)的摩擦阻力極小，無低速爬行現(xiàn)象，機(jī)床精度壽命高；
3、 Z向加配重塊平衡，配中央通道導(dǎo)向設(shè)計(jì)，保證主軸箱快速移位時(shí)，不產(chǎn)生晃動(dòng)，確保運(yùn)動(dòng)精度；
4、 X、Y、Z三個(gè)方向進(jìn)給采用大螺距高精度高強(qiáng)度的滾珠絲杠，進(jìn)給速度高；伺服電機(jī)利用彈性聯(lián)軸器與絲杠直聯(lián)，進(jìn)給伺服電機(jī)直接將動(dòng)力傳遞給高精度滾珠絲杠，保證機(jī)床的定位精度；
5、 采用臺(tái)灣知名品牌高速、高精度、高剛性主軸單元，軸向和徑向承載能力強(qiáng)，轉(zhuǎn)速達(dá)8000rpm；
6、 主軸可配置高性能溫度控制系統(tǒng)，將主軸產(chǎn)生的熱量帶走，使主軸單元溫度與室溫保持平衡，大大降低了熱變形對(duì)主軸回轉(zhuǎn)精度的影響，延長(zhǎng)主軸的使用壽命；
7、 主軸采用中心吹氣結(jié)構(gòu)，在主軸松刀后迅速用中心高壓氣體對(duì)主軸內(nèi)錐進(jìn)行清潔，保證刀具夾持的精度；
8、 X、Y、Z三個(gè)方向?qū)к墶⒔z杠都采用密閉防護(hù)，保證絲杠及導(dǎo)軌的清潔，確保機(jī)床的傳動(dòng)及運(yùn)動(dòng)精度；
9、 機(jī)床外防護(hù)采用全封閉機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)；安全可靠；
10、 采用臺(tái)灣高質(zhì)量的16、20或24把高速自動(dòng)換刀刀庫(kù)，換刀準(zhǔn)確，時(shí)間短，效率高，經(jīng)百萬次運(yùn)轉(zhuǎn)測(cè)試，符合可靠性要求；可配置推進(jìn)斗笠式或圓盤式刀庫(kù)，推進(jìn)斗笠式刀庫(kù)帶有阻尼結(jié)構(gòu)，能減少運(yùn)動(dòng)時(shí)的沖擊，保證刀庫(kù)的使用壽命；
11、 機(jī)床操作系統(tǒng)采用人體工程學(xué)原理設(shè)計(jì)，操作箱獨(dú)立設(shè)置，接近操作者，配裝手持式電子手輪操作盒，方便對(duì)刀；
12、 采用先進(jìn)的集中自動(dòng)潤(rùn)滑裝置，定時(shí)、定量的自動(dòng)間歇式潤(rùn)滑，工作穩(wěn)定可靠；
型號(hào) VMC1056
X軸 1000mm
Y軸 560mm
Z軸 560mm
主軸端面至工作臺(tái) 140-700mm
主軸中心至立柱導(dǎo)軌 610mm
X軸快速移動(dòng) 20m/min
Y軸快速移動(dòng) 20m/min
Z軸快速移動(dòng) 18m/min
切削進(jìn)給 1-5000mm/min
工作臺(tái)面積 550×1100mm
*大承重 750
T型槽 5-18-100mm
轉(zhuǎn)速 8000rpm
主軸直徑 150mm
主軸錐孔 BT40
主電機(jī)功率 7.5/11KW
規(guī)格 16/20T/24T
類型 斗笠式/圓盤式
刀位 16/20/24
換刀時(shí)間 2-5s /5s
*大刀具直徑 80/150mm,80/130mm
*大刀具長(zhǎng)度 300mm
*大刀具重量 6Kg/7Kg
重量 6000 Kg
外形尺寸（長(zhǎng)×寬×高） 2700×2400×2700mm |
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