主要結構特點
1、 底座、滑座、工作臺、立柱、主軸箱等主要基礎件采用高剛性的鑄鐵結構，在內部分布著網狀結構的加強筋，保證了基礎件的高剛性和抗彎減震性能；基礎件采用樹脂砂造型并經過時效處理，確保機床長期使用精度的穩定性，為機床性能的穩定性提供了保障。
2、 X、Y、Z向導軌均為高剛性滾動直線導軌，配合自動強制潤滑，運動的摩擦阻力極小，無低速爬行現象，機床精度壽命高；
3、 Z向加配重塊平衡，配中央通道導向設計，保證主軸箱快速移位時，不產生晃動，確保運動精度；
4、 X、Y、Z三個方向進給采用大螺距高精度高強度的滾珠絲杠，進給速度高；伺服電機利用彈性聯軸器與絲杠直聯，進給伺服電機直接將動力傳遞給高精度滾珠絲杠，保證機床的定位精度；
5、 采用臺灣知名品牌高速、高精度、高剛性主軸單元，軸向和徑向承載能力強，轉速達8000rpm；
6、 主軸可配置高性能溫度控制系統，將主軸產生的熱量帶走，使主軸單元溫度與室溫保持平衡，大大降低了熱變形對主軸回轉精度的影響，延長主軸的使用壽命；
7、 主軸采用中心吹氣結構，在主軸松刀后迅速用中心高壓氣體對主軸內錐進行清潔，保證刀具夾持的精度；
8、 X、Y、Z三個方向導軌、絲杠都采用密閉防護，保證絲杠及導軌的清潔，確保機床的傳動及運動精度；
9、 機床外防護采用全封閉機構設計；安全可靠；
10、 采用臺灣高質量的16、20或24把高速自動換刀刀庫，換刀準確，時間短，效率高，經百萬次運轉測試，符合可靠性要求；可配置推進斗笠式或圓盤式刀庫，推進斗笠式刀庫帶有阻尼結構，能減少運動時的沖擊，保證刀庫的使用壽命；
11、 機床操作系統采用人體工程學原理設計，操作箱獨立設置，接近操作者，配裝手持式電子手輪操作盒，方便對刀；
12、 采用先進的集中自動潤滑裝置，定時、定量的自動間歇式潤滑，工作穩定可靠；
型號 VMC1056
X軸 1000mm
Y軸 560mm
Z軸 560mm
主軸端面至工作臺 140-700mm
主軸中心至立柱導軌 610mm
X軸快速移動 20m/min
Y軸快速移動 20m/min
Z軸快速移動 18m/min
切削進給 1-5000mm/min
工作臺面積 550×1100mm
*大承重 750
T型槽 5-18-100mm
轉速 8000rpm
主軸直徑 150mm
主軸錐孔 BT40
主電機功率 7.5/11KW
規格 16/20T/24T
類型 斗笠式/圓盤式
刀位 16/20/24
換刀時間 2-5s /5s
*大刀具直徑 80/150mm,80/130mm
*大刀具長度 300mm
*大刀具重量 6Kg/7Kg
重量 6000 Kg
外形尺寸（長×寬×高） 2700×2400×2700mm |
 |
|
手機站
您當前位置是：商業機會 >> 機械及行業設備 >> 機床 >> 立式加工中心多少錢？訂制線軌加工中心CNC
聯系信息