目前很多公司生產的燃煤鍋爐除塵器上的都是單一麻石脫硫除塵器,粉塵排放濃度達不到國家標準要求,為了適應當下的排放標準,必須加以改造為袋式除塵器加麻石脫硫除塵器。
鍋爐除塵器的生產特點
科宇環保6噸鍋爐改造袋式除塵器,結構設計合理,耐腐蝕、耐高溫等優點。它是在除塵箱體的進風通道裝設有連通箱體出風口的內置旁路系統,內置旁路系統相并聯于裝在除塵箱體內的粉塵過濾系統,粉塵過濾系統上部連接脈沖噴吹清灰系統和濾后空氣排出系統、下部連接卸灰輸灰系統,脈沖噴吹清灰系統連接有電氣、脈沖、控制系統
燃煤鍋爐布袋除塵器的工作原理
除塵器煙氣在引風機的作用下,含塵煙氣從鍋爐預熱器出口經煙道系統先進入除塵器的進風總管(楔形或階梯風道)中,然后通過進風總管中導流裝置使進風量均勻后通過進風調節閥進入各室灰斗,粗塵粒沉降至灰斗底部,細塵粒隨氣流轉折向上進入過濾室,粉塵被阻留在濾袋表面,凈化后的氣體經濾袋口(花板孔上)進入清潔室,由出風口經排氣閥至出風總管排出,而后再經引風機排至大氣。
鍋爐布袋除塵器采用三狀態離線脈沖清灰,由除塵器PLC自動控制,隨著除塵器的運行,濾袋表面阻留的粉塵增多,氣體阻力相應增大,當阻力增大至設定值時,PLC可以按設定方式(壓差控制、時間控制、手動控制)對各室進行循環清灰。除塵器開始按分室停風進行離線脈沖噴吹清灰。由PLC可編程序電控儀按設定壓差控制程序,逐室先關閉*一室排氣閥,使該室濾袋處于無氣流通過的狀態,然后逐排開啟脈沖閥以低壓壓縮空氣對濾袋進行脈沖噴吹清灰,清落的粉塵集于灰斗,由回轉卸灰閥卸入下面的輸灰系統。當該室濾袋清灰完后,開啟排氣閥,恢復該室的過濾狀態,再對下一室逐室進行清灰。在每個室的進風口設有調節閥,出風口設有停風閥,所以各個室可自動獨立運行,以實現不停機檢修。自控程序在確定清灰周期及兩次清灰的間隔時間后即轉為定時進行控制。 |
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