為了使空壓機長期安全運行，除了了解其工作原理，及時處理出現的故障外，還必須認真做好維護保養工作，使空壓機保持完好狀態。
 ⑴新機處于磨合期，所以，在運行500h后或油質變化較大時（油的顏色變化），應更換機油濾芯，更換或清洗空氣濾芯。
 ⑵油氣溫度高是使用中出現較多的問題。因此，對于水冷型空壓機，一般應控制冷卻水進出口的溫差在5℃～10℃，當溫差低于5℃時應清洗冷卻器水垢，清洗時要注意密封件，以免拆裝后出現漏油或漏水現象；對于風冷型空壓機，要加強通風，一般風機啟動溫度為80℃，停機溫度為70℃。當然，對于螺桿空壓機來說，排氣溫度有一個合適的工作范圍，過低及過高都是不合適的。溫度過高會加速潤滑油的氧化積炭，溫度過低時，油氣混合氣體通過油氣分離器濾芯時阻力較大，造成耗油量增大，同時溫度過低會造成油氣混合氣體結露，使潤滑油含水，影響潤滑效果，破壞油質，嚴重時會引起氣缸內壁腐蝕。所以，一般地，油氣溫度不應低于65℃，宜在75℃～95℃運行*好，報警值為98℃，跳停值為102℃。
 ⑶耗油量大也是空壓機使用中的一個問題，造成耗油量大主要有以下幾方面因素：
 ①油位高，
②回油管節流閥的節流片孔阻塞，
③油泡沬較多，油變質，
④油氣分離器濾芯失效破損，
⑤*小壓力閥不動作，
⑥排氣壓力低，
⑦油氣溫度低于65℃。當儲氣罐放水時，水里含油或油氣分離器儲油桶油位變低較快時，說明耗油量較大，要檢查以上部分，找出原因并處理好問題。
 ⑷為了避免空壓機頻繁加卸載，其壓力下限與壓力上限宜有0.15～0.2 MPa的差值，同時，選用儲氣罐的容量一般為空壓機排氣量的15%～30%。
 ⑸應定期更換油氣分離器的濾芯。油氣分離器濾芯前后的壓力差達到0.08MPa時，必須及時更換，否則會使排氣壓力下降，排氣溫度升高。更換時，要注意回油管底部與分離器底部距離，過大，則底部油位高，油易被壓縮空氣卷走，造成油耗大；過小，易造成回油管堵塞，導致油位過高，距離*好控制在2～5ｍｍ左右。
 ⑹要加強現場維護保養。不同的維護保養方式，設備的狀態就有不同的結果。雖然空壓機設有各種保護裝置，有故障時能及時自動停機，但現場管理方式不同，結果就不一樣。 |
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