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9Ni鋼的鋼板使用注意事項：(1)9Ni鋼化學成分標準的范圍要求應嚴格,如Si質量分數為0.15% ～0.30%,Ni質量分數為8.50%～9.50%；
(2) 一般來說,標準允許P和S的*大值約10倍于9Ni鋼板的實物值,也就是說：
①當9Ni鋼用于-196℃的設計條件時,必須大幅降低P和S含量；
②9Ni鋼的設備制造要求盡可能地降低P和S含量,以保證9%Ni鋼的設備能夠滿足設計溫度為-196℃時的使用要求。
(3)9Ni鋼化學成分設計時人為加入和控制的關鍵合金成分為Ni和Mn,在控制方法許可的條件下,趨于得到較大值。
(4)對其他殘余合金成分應嚴格控制。
(5)9Ni鋼的熱處理 9Ni鋼是在深冷條件下使用的鐵素體型低溫鋼, 經適當的熱處理后, 在77K下沖擊韌度有大幅度的提高。現有9Ni鋼的熱處理有三種基本規范, 即正火+正火+回火(NNT) 、淬火+回火(QT) 、淬火+亞溫淬火+回火(IHT) 。
3.1 正火+正火+回火(NNT)
9Ni鋼的*一次正火為900℃空冷, 保溫時間根據板厚決定, 大約是2.4min/mm,但必須保證保溫時間大于15min, 第二次正火在790℃左右空冷, 保溫時間和*一次要求一樣, 回火是在550～580℃空冷或水冷, 保溫時間和正火處理要求的一樣。正火處理的目的是細化奧氏體晶粒, 奧氏體晶粒越細小, 9Ni 鋼熱處理后的強度越高, 塑性越好,沖擊韌度也越高。但如果正火溫度過高, 或在高溫下保持時間過長, 會使鋼的奧氏體晶粒長大, 將顯著降低鋼的沖擊韌度與裂紋擴展功和提高脆性轉變溫度。因而, *一次正火溫度要高于Ac3 或Acm,其目的是細化晶粒。第二次正火溫度稍低, 是為了使其發生相轉變, 獲得板條狀馬氏體組織, 回火是為了是獲得α相和少量的富碳、鎳奧氏體。
3.2 調質處理(QT)
與雙相區處理(IHT)調質處理時, 9Ni 鋼的淬火溫度一般為800～900℃, 同時保溫足夠的時間以使其完全奧 |
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