高速鋼M42/W2Mo9Cr4Co8/SKH59/1.3247簡介
M42鋼材（W2Mo9Cr4Co8）是高鈷韌性高速鋼，主要用于高韌性精密耐磨五金冷沖模，也可用于切割工具及刀中冷卻。鋼材硬度高，可達70HRC，熱硬性好，高溫硬度高，容易磨削。用該鋼制造的切削工具，可以切削鐵基高溫合金、鑄造高溫合金、鈦合金和超高強度鋼等，但韌性稍差，淬火時溫度應(yīng)采用下限。由于可磨削性能好，所以可用來制造各種高精度復(fù)雜刀具。
W2Mo9Cr4VCo8鋼代號M42.是美國牌號的超硬鈷高速工具鋼, M42鋼中釩的質(zhì)量分?jǐn)?shù)不高(1%),鈷的質(zhì)量分?jǐn)?shù)高(8%),鈷能促使碳化物在淬火加熱時更多地溶解在基體內(nèi),利用高的基體硬度提高耐磨性。該鋼的硬度、熱硬性、耐磨柱及磨削性都很好。熱處理硬度可達67~70HRC,但也有采取特殊熱處理方法,得到硬度67 ~68HRC,使其切削性能(特別是間斷切削)得到改善,提高沖擊韌度。該鋼可制成各種刀具,切削難加工材料時效果很好,又因其磨削性能好.可制成復(fù)雜刀具.
超硬高速工具鋼是為了適應(yīng)加工難切削材料,如耐熱合金等的需要,在綜合高碳高釩高速鋼與高碳高鈷高速鋼優(yōu)點的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的。一般在使用時硬度≥64HRC。該鋼的工藝性能優(yōu)于M2Al鋼,冷熱加工性能較好;淬、回火后硬度與M35鋼相同,為(66±1)HRC。該鋼高耐磨耗、耐高壓、耐燒結(jié)。
特性
高紅熱硬度,高耐磨切削力,高沖擊韌性.晶粒細(xì)致均勻.
刀具業(yè):刮刀,滾齒刀,鐵刀,鉆頭等。
鍛造業(yè):鍛造模具。
螺絲業(yè):六角等打頭成型模具,牙攻,沖頭。
熱處理
等溫退火火:溫度800~880℃，以10~20℃，dHr爐冷至約600℃，硬度在HB269以上。
預(yù)熱溫度：730-845℃
淬火溫度：1190-1210℃
回火溫度：540-595℃
淬火方式：油淬、空冷或鹽浴淬火
本公司專業(yè)生產(chǎn)各種牌號高速鋼： 6542、9341、W18、M2、M35、M42�？筛鶕�(jù)客戶實際應(yīng)用開發(fā)新鋼種。�；瘜W(xué)成分，保探傷 可帶原始材質(zhì)單聯(lián)系生產(chǎn)。電渣重溶，碳化物細(xì)小，其中冷拉材的碳化物顆粒度美國檢測，達到8.5微米，遠(yuǎn)高于國家標(biāo)準(zhǔn)。嚴(yán)格控制低倍組織及P,S等雜質(zhì)元素對鋼材的影響。化學(xué)成分執(zhí)行企業(yè)自控標(biāo)準(zhǔn)，可達國標(biāo)中線左右，提供質(zhì)量保證書，價格實惠，規(guī)格齊全，熱軋材+冷拉材+鍛材均在線生產(chǎn)，保化學(xué)成分，保探傷可帶原始材質(zhì)單聯(lián)系。
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