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孔。上述三種缺陷都容易引起腐蝕,這是因為在未焊透、塌陷處,容易形成縫隙腐蝕,穿孔沿焊材—母材交界處發展,在氣孔處誘發點蝕源,形成閉塞電池。由于閉塞電池的自催化酸化作用,焊縫可很快穿孔。 (2)注水井油套管的腐蝕:中原油田注水井油套管的腐蝕是很嚴重的,新下油管的使用壽命一般只有一年左右,*短的4 個月就腐蝕穿孔,*大點蝕速度達到11mm/a。據不完全統計,1987 年一年全油田因腐蝕報廢油管達30×104m 以上,100多口注水井套管穿孔,20 多口井報廢。腐蝕不但給中原油田帶來了巨大的經濟損失,還嚴重影響了油田的正常生產。
根據中原油田注水井作業以及3 日取套井研究表明,油套管的腐蝕存在著以下特征:
油套管的腐蝕主要是局部腐蝕穿孔。套管以內腐蝕為主,油管內外腐蝕都有。
腐蝕嚴重井段在1000m 以上,1000m 以下腐蝕明顯減輕。
油套管螺紋腐蝕占很大比例,如文10—1 并在100~900m 井段有96%套管螺紋存在腐蝕,900~1200m 井段腐蝕減輕,1200m 以下螺紋完好。
套管腐蝕穿孔有方向性,并且存在著機械擦傷現象。
幾年來,中原油田通過大量的分析研究工作,已經搞清了注水井油套管的腐蝕因素,主要有:
注水井油套管的腐蝕主要是由于污水中SRB 以及CO2和氯化物的共同侵蝕作用造成的。注水井環形空間內中上部的溫度適合于SRB 的生長,大量的氯離子則促進了點蝕的發生。中上部生成的腐蝕產物Fe9S8比較疏松,沒有保護性能:中下部由于溫度較高,細菌活力降低,生成的腐蝕產物FeS 非常致密,所以中下部的腐蝕得到了抑制。 |
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