在工業過程控制中，由于生產的連續運轉，對設備的可靠性有著較高的要求，采用了很多冗余技術來保證測量和控制的可靠.除了DCS系統的冗余外，對現場的防爆電子稱也提出了冗余的要求，DCS自動配料系統希望能及時了解各個防爆地磅工作狀態，并及時發現故障。這樣，傳統的稱重方式由于多個模擬稱重模塊的信號經過接線盒并接后成為一路信號，每個稱重模塊的信號就不再是可獨立辨別的，稱重儀表無法在線發現問題，進行故障定位，就很難滿足連續生產中高可靠性的要求。
數字稱重模塊內部有微處理器，可以對自身進行診斷，每個都有自己的地址，稱重儀表能夠在線監測各個稱重模塊輸出并進行智能處理，不但大大提高了稱重配料系統的可靠性，而且可以輕松解決一些模擬稱重模塊很難實現的如大皮重小秤量、偏載檢測等要求。再加上自己獨特的高精度高速A/D轉換技術、全面的稱重模塊數字補償技術以及遠程高速防爆通信能力，使得性能超越了模擬稱重模塊的極限，達到了OIML C6的精度，通過了多項國際認證，是真正的數字稱重模塊。十多年來，數字稱重傳感器在全球各地廣泛應用達到50萬只以上。
與模擬稱重模塊相比，數字稱重模塊的如下特點更好地滿足了過程控制的要求：
可靠性高,抗干擾能力強，防雷性能好
模擬稱重模塊由稱重儀表供電，其電橋的激勵電壓就等于外界稱重顯示器的供電。在工業現場，稱重儀表與稱重模塊之間易受強電干擾和浪涌影響，會造成數據不穩，甚至瞬時燒毀稱重模塊。
稱重模塊采用全密封不銹鋼激光焊接技術，內充氦氣保護內部電路可靠工作，防護等級達到IP68。增加了各種保護電路和防雷擊設計。對稱重控制儀表提供的電源先進行處理，穩壓后再用于電橋的激勵，就消除了來自電源和雷電的浪涌干擾，使得稱重模塊輸出穩定的信號，保證了稱重模塊的正常工作。 |
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