一、設備簡介
橡膠帶式真空過濾機是以濾布作為過濾介質,充分利用物料的重力,依靠真空負壓為動力實現固液分離的高效分離設備；設備在結構上,過濾區段沿著水平長度方向布置;采用了固定真空盒，實現連續抽真空.生產過程的過濾、濾餅洗滌、卸渣、濾布清洗隨膠帶的運行連續完成；設備可適應不同濃度的物料，并且母液和濾餅洗滌液可以分段收集,具有生產能力大、過濾效率高、洗滌效果好，濾餅含濕率低等優點。同時，膠帶速度、進料量、料漿濃度、洗滌水量、真空度、洗滌區和干燥區均可根據生產需要選擇理想參數。設備易損件少，故障率低，可實現長周期連續運轉、運行平穩、操作簡便、勞動強度低。橡膠帶式真空過濾機經過多年的改進和完善，技術已達到國際先進水平,廣泛應用于電力環保、礦山、化工、冶金,造紙、食品、制藥及煤炭等行業。
主要部件:進料裝置濾布\橡膠帶濾餅洗滌裝置\卸料裝置濾布清洗裝置\濾布糾偏裝置濾布張緊裝置\驅動裝置真空系統\控制系統
二、工作原理及基本工藝
料漿由進料裝置均布在向前移動的濾布上，在真空泵的抽濾作用下，濾液穿過過濾布和膠帶進入真空箱，再從真空箱下部的連接管道進入濾液罐，固相截留在濾布上形成濾餅。由于重力和真空抽力方向一致，沉降時較大顆粒沉在濾餅之下，小顆粒沉在濾餅之上，形成結構合理助濾層，其阻力小，過濾速度高。所形成的濾餅隨膠帶而移動被多次洗滌，脫水，然后在濾布轉向處脫落。其后，濾布和膠帶經過驅動輥分開，分別用水清洗再生，濾布經過糾偏裝置調整后，重新回到進料端開始新的作業循環。
三：選型指南及應用實例
1、根據物料的固液比,處理量,固體粒徑,粘度,堆密度選擇設備型號.
2、根據物料的PH值選擇過流部件的材質，根據固體粒徑，物料溫度選擇過濾介質.
3、對含有揮發性氣體或蒸汽的物料可選擇半封閉及全封閉的機型.
4、對多次洗滌的物料應選擇真空室長度大于10米的機型，對特殊洗滌的物料，應選擇浸濾機型.
5、對同行業未使用過的物料建議做小試試驗.
6、優先選用國家標準規定的尺寸機型. |
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