碳?xì)淝逑吹膬?yōu)點(diǎn)：
碳?xì)淙軇┯糜诠I(yè)清洗的*大障礙是沸點(diǎn)高、閃點(diǎn)低,沸點(diǎn)高不僅干燥速度慢,而且在加熱干燥和蒸餾再生時(shí)溫度必定會(huì)高于閃點(diǎn),從而帶來火險(xiǎn)隱患.真空清洗干燥機(jī)是在真空狀態(tài)下進(jìn)行清洗、干燥和蒸餾再生,使碳?xì)淙軇┑姆悬c(diǎn)降低到80℃以下,干燥速度和蒸餾再生的速度大大加快.同時(shí)在真空狀態(tài)下氧氣稀薄,使碳?xì)淙軇┎荒苋紵?我公司引進(jìn)的真空清洗干燥機(jī)還運(yùn)用了許多先進(jìn)技術(shù),使其具有其他清洗方法不可企及的優(yōu)勢(shì):
碳?xì)淝逑礄C(jī)機(jī)器特點(diǎn)：
1、清洗能力強(qiáng):為提高清洗效果,在真空清洗干燥機(jī)上采用了四種技術(shù):
(1) 洗浄效果高：本裝置的洗浄槽里裝有超聲波洗浄裝置。因使用炭化水素系洗浄液的超聲波效果很弱，所以洗凈槽安裝抽真空系統(tǒng)，使超聲波能力增強(qiáng)。在真空中（10 Kpa～大気圧）對(duì)工件進(jìn)清洗，盲孔中的氣泡被排出，洗浄液可進(jìn)入盲孔中對(duì)其清洗。在真空中洗浄液中的氣體被脫氣，使超聲波能力增強(qiáng)。
(2)真空清洗.在真空狀態(tài)下,工件盲孔和細(xì)小縫隙中的空氣都被抽出,使溶液完全浸入工件的每個(gè)部位,清洗更徹底.真空狀態(tài)也對(duì)溶液脫氣,使超聲波效率提高.
(3)機(jī)械擺動(dòng).傳動(dòng)機(jī)構(gòu)使工件在清洗槽中上下左右擺動(dòng),使污物更快脫離工件.
(4)氣相清洗.在清洗的*后一步,是用溶液蒸汽對(duì)工件進(jìn)行氣相清洗,使溶解在清洗溶液中的油污不會(huì)殘留在工件表面.
2、干燥速度快:在干燥槽內(nèi)先用高溫蒸汽對(duì)工件加熱,然后使干燥槽迅速進(jìn)入真空狀態(tài),利用真空突沸效應(yīng)使工件表面的清洗溶液迅速揮發(fā).
3、溶劑再生使用:真空清洗干燥機(jī)采用多段式真空蒸餾再生裝置,使清洗槽中溶解了油污的清洗溶液不斷地抽入蒸餾裝置,在真空中加熱蒸發(fā),再經(jīng)過冷凝成為清潔溶劑回到清洗槽中,使清洗液始終保持清潔狀態(tài).油污則留在蒸餾裝置底部,定期排出.
4、溶劑消耗低:在抽真空和干燥過程中通過冷凝回收裝置回收溶劑氣體,使清洗劑的損耗低于0.04% .
5、安全性高:真空清洗干燥機(jī)通過使用防爆電機(jī)、防爆開關(guān)、導(dǎo)熱油間接加熱、可燃?xì)怏w濃度報(bào)警、機(jī)門自動(dòng)封閉、電源自動(dòng)切斷及自動(dòng)滅火等裝置確保使用安全. 洗浄槽里，安裝溶剤冷卻裝置、排氣裝置、泵、馬達(dá)帶有防爆裝置，電控箱、中繼箱里接入壓縮空氣，使其與外界隔離。真空蒸氣洗浄乾燥槽雖然是使用炭化水素洗浄液蒸氣，但是在真空中的狀態(tài)下，氧氣濃度降低，確保了安全性。真空泵使用安全性高的液封式真空泵。抽真空之時(shí)的洗浄液的霧氣及蒸氣通過氣液分離進(jìn)行冷凝回收，因此降低了排氣的濃度。（爆炸下限濃度25%以下）本機(jī)裝有二氧化碳自動(dòng)滅器。 |
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