隨著市場經濟的發展，裝飾業、制造業等使用了水晶滴塑進行標識標牌制作。如工藝品、像章、指甲剪、汽車面板、商標、瓶蓋等產品，為了逐步趨向于工藝美術化、立體化、高檔化，提高各類產品競爭能力。
水晶滴塑標識標牌制作必須使用抗紫外線水晶滴塑標牌膠(PU膠)。它是一種現代表面裝飾材料，主要成份脂肪族多異氰酸酯、各類聚醚多元醇及相關催化劑，固化后為軟質抗紫外線彈性水晶膠。適用于各種底材。
高檔水晶標識標牌制作手工操作工藝如下：
1．先將準備好的各類底材，如：PVC、塑料商標、金屬證章放入烘箱中60度預熱處理，目的去除表面的濕氣。
2．將去濕后的底材平放在水平一致的操作臺板上等待滴注。
3．根據用量，取一只清潔干凈的燒杯，準確計量，將甲乙組份，按2：1重量比例混合攪拌均勻（一定要混合均勻，否則會出現表面粘手和與底材脫層的現象，各廠家的產品都一樣要做到這一點。）（注：各生產廠家的比例不盡相同，視實際情況而定）。
4．然后將配好的混合料置入真空干燥箱中，開啟真泵，在真空狀態下脫除混合料中的氣泡。取清潔干凈的在針管，將消泡后的水晶膠吸入針管內，然后計量并均勻地滴注在預先準備好的底材（即：標牌、商標等）之表面，一般水晶膠層厚度2mm，讓其自然流平即可（注：以上過程控制在30分鐘之內，以免膠液粘度增加，導致不能操作）。
5．底材在滴注水晶膠后3-5分鐘，觀察膠面有無氣泡或塵粒，如有小氣泡，可用大頭針將其刺破，如發現死角有未流水晶膠到的地方，用大頭針引渡即可。
6．澆注好的標牌，在20℃-30℃的室溫下固化10-24小時硬化，成為表面不沾手的水晶標牌。
7．如遇不干膠、商標等，本身厚度很薄，界線不明顯，澆注時，容易造成水晶膠外溢，要達到2mm厚度有一定困難，所以制水晶膠的把握不同情況，控制好粘度，在應用過程中，可放置1-2小時，以提高粘度，適應薄型水晶膠的澆注。
8．制作大于2mm厚的水晶膠標牌，可分二次滴塑，*一次滴塑后，固化3-5小時，再滴加一層。
9．滴塑后的清洗，無論手工滴塑，還是自動化滴塑，完工后機械、設備、容器都需清洗干凈，因為水晶膠硬化后，不溶于任何溶劑，因此必須在它沒有硬化前將機器中、容器都需清洗干凈（建議：使用無水酒精）。
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