供應靜電噴涂SEBF防腐鋼管價格咨詢熱線（豐一海 13833775392）SEBF環氧粉末防腐鋼管環氧粉末涂料與靜電噴涂技術及應用綜述
概述 環氧粉末涂料是分子量較高的環氧樹脂、顏料、填料、固化劑及其它添加劑等的混合物,經擠壓、冷卻、粗粉碎、微粉碎（主要用球磨或氣流粉碎）、篩分等工序而制成的。用于制造粉末涂料的環氧樹脂的軟化點,一般不低于60t,不高于95 t,而以85-95 t為宜。常用604（E-12）環氧樹脂,軟化點85-95℃,或6（）（E-20） 環氧樹脂,軟化點64-76℃。樹脂的分子量分布范圍要狹,使其軟化點和熔融溫度比較接近。在通常的固化溫度-F,環氧樹脂應具有較低的熔融粘度,以便獲得較好的潤濕性和流平性。樹脂中不應含膠質顆粒,以免形成塊狀物影響流平性。樹脂對固化劑應有較高的反應性,同時還應有很好的載色力。應用于環氧粉末涂料的固化劑,與成膜物應有良好的混勻性。固化劑在常溫下是qiang 伏性的,性能穩定,當環境溫度變化時影響不大,而在配料制造過程中,固化劑也應是qian 伏性的,*好在150℃才開始反應。
熱噴涂技術是一項復合技術,它是利用不同的熱源,將欲噴涂的各種材料如金屬、合金、陶瓷、塑料及各類復合材料加熱至熔化或熔融狀態,借助氣流高速霧化,形成“微粒霧流”沉積在已經預處理的工件表面,形成堆積狀、與基體緊密結合的涂層,一般稱之為噴涂層。而將某些噴涂層在噴涂的同時或隨后進行重熔處理形成的冶金結合特征的涂層稱之為噴熔層或重熔層,亦稱為噴焊,原理示意見圖1。它不僅是進行表面改性或修復的方法,而且成為直接制造具有特殊性能、特殊形狀的零部件和產品的工藝技術手段。熱噴溫度、熔滴對機體表面沖擊速度以及形成涂層的材料的性能是熱噴涂技術的核心,隨著技術的進步,熱噴涂方法在不斷擴展,涌現出各種熱噴涂方法和先進的熱噴涂設備以及許多新的、奇特的熱噴涂材料,目前熱噴涂按所選用的熱源和選用的材料的形狀分類,其分類見圖2。圖1熱噴涂原理示意1.基體;2.涂層;3.熱源;4.熱噴涂材料(線、棒、粉);L.熔體;S.固體2金屬粉末-火焰熱噴涂金屬粉末 |
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