遼寧大連鞍山營口葫蘆島沈陽玻璃鋼模壓制品成型工藝技術介紹
曼吉科玻璃鋼模壓制品成型的工藝技術是將熱固性塑料的模壓料放在已經加熱到指定溫度的模具中加壓,使物料熔融流動并能均勻地充滿模腔,經過一定時間固化成型,然后將模壓制品取出,再進行必要的輔助加工,即得所需產品。
目前曼吉科玻璃鋼模壓制品，成型前種類有SMC、BMC、DMC、ZMC、IMC、HMC、GMT等多種形態和形式。雖然它們所需要求的性能、類型、模壓料組成、形態各不相同，但它們的模壓原理和工藝過程是基本相同的。下面對曼吉科玻璃鋼模壓制品成型的總體要求；模壓料的成型工藝特性；模壓成型方法種類；模壓成型工藝過程；模壓成型工藝條件；模壓成型中易出現的問題；及恒力液壓機模壓成型中的主要解決辦法向大家作一簡要介紹。
*一、曼吉科玻璃鋼模壓制品成型的總體要求：
曼吉科玻璃鋼模壓制品成型的總體要求：分基本要求和功能性要求兩大塊。
基本要求有四點：①、強度；--為制品的功能。②、密度；--為制品的壽命。③、精度；--為制品要求。④、光潔度：--為制品的美觀。
曼吉科玻璃鋼模壓制品成型的功能性要求有許多：主要有：①、絕緣性能；②、絕熱性能；③、防火性能；④、抗腐蝕性能；⑤、抗菌性能；⑥、防老化性能；⑦、消磁性能；⑧、吸波隱形性能；⑨、防紫外線性能；⑩超強防彈性能等等。
正因為玻璃鋼高分子復合材料制品有了這么多的功能和性能，才使得曼吉科玻璃鋼模壓制品成型的傳統工藝技術一直能夠保持持續快速的發展。特別是近年來隨著科學技術的進步，新工藝、新材料、新技術、新裝備不斷涌現，使曼吉科玻璃鋼模壓制品的范圍不斷擴大，應用的領域越來越廣泛，特別是SMC、BMC、GMT材料的壓制成型制品的快速發展更令人取得矚目的成就，他給我們曼吉科玻璃鋼模壓制品行業富有了朝氣并具有了廣闊的應用前景。
河北玻璃鋼制品廠
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