流程：◆待處理破碎料箱 → ◆多功能篩選機(jī) → ◆破碎成品料罐→ ◆配比稱重系統(tǒng) → ◆配比攪拌機(jī)（原材料添加） → ◆配比混合料車(chē) → ◆供生產(chǎn)設(shè)備使用
應(yīng)用范疇
多功能物料處理系統(tǒng)主要用于工廠二次原料（PA/PC/ABS等塑膠原料）處理，全自動(dòng)除粉塵、除金屬異物、大小顆粒分選，按照設(shè)置自動(dòng)配比系統(tǒng)，自動(dòng)配比攪拌機(jī)，*后將經(jīng)過(guò)處理過(guò)后的原料送達(dá)至配比混合料車(chē)上，供生產(chǎn)設(shè)備使用。
優(yōu)勢(shì)特點(diǎn)：
1.為企業(yè)節(jié)省了生產(chǎn)成本與人工成本，提高了工作效率。
這是本套設(shè)備系統(tǒng)*顯著的特點(diǎn)。用于工廠二次原料的重新處理，節(jié)約原料的同時(shí)合理有效的讓二次原料再利用。全自動(dòng)化的物料處理系統(tǒng)一次到位，長(zhǎng)時(shí)間工作不脫節(jié)。現(xiàn)場(chǎng)只需1人看管、操作即可。這大大節(jié)省了人工成本，不間斷的生產(chǎn)工作效率也使得原本由于人工操作速度慢得到了很好的提高。
2.將工人從危險(xiǎn)和高強(qiáng)度的勞動(dòng)中解脫出來(lái)。
過(guò)去，大多數(shù)工廠還是采用操作經(jīng)驗(yàn)豐富的技術(shù)工人進(jìn)行手工作業(yè),這種加工處理方式容易造成人員的一些安全事故隱患，而且有時(shí)還必須時(shí)刻守在機(jī)臺(tái)旁，相對(duì)于溫度較高的工作環(huán)境，工人勞動(dòng)強(qiáng)度大。
3.設(shè)備的連貫運(yùn)轉(zhuǎn)能?chē)?yán)格保證產(chǎn)品的品質(zhì)。
其一，人工的操作處理不能時(shí)刻完全保持生產(chǎn)節(jié)拍的一致，另也有可能受工人本身?xiàng)l件的各種因素限制，難以達(dá)到生產(chǎn)產(chǎn)品較高的質(zhì)量水準(zhǔn)要求。
其二，破碎料處理完成后直接入庫(kù)，不僅減輕人工搬運(yùn)，同時(shí)避免了原料的再次污染，保證了產(chǎn)品的良好品質(zhì)。
本款全自動(dòng)化多功能物料處理系統(tǒng)能夠?qū)崿F(xiàn)工廠二次原料（PA/PC/ABS等塑膠原料）的處理利用,大大降低了生產(chǎn)成本，并能保證良好的產(chǎn)品品質(zhì),且操作安全、生產(chǎn)可靠。其突出優(yōu)勢(shì)在于其中的自動(dòng)配比稱重系統(tǒng),可自定設(shè)置系統(tǒng)會(huì)根據(jù)所需設(shè)定自動(dòng)配比,確保了產(chǎn)品的一致性,需要更改配比時(shí),只需重新進(jìn)行設(shè)定即可,大大提高了處理的靈活性。
實(shí)現(xiàn)工廠生產(chǎn)自動(dòng)化、機(jī)械化是現(xiàn)代企業(yè)發(fā)展的必然模式，也是企業(yè)生存盈利的重要條件。在設(shè)備自動(dòng)化生產(chǎn)商中，我們不斷提高創(chuàng)新能力，結(jié)合當(dāng)下生產(chǎn)發(fā)展需求，為客戶提供*優(yōu)解決方案，為客戶穩(wěn)定可靠的生產(chǎn)提供*強(qiáng)有力的支持！ |
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