簡(jiǎn)述：無(wú)錫真正的模具設(shè)計(jì)高級(jí)培訓(xùn)-UG咨詢(xún)，在沖壓模具制造行業(yè)內(nèi)制造周期及使用穩(wěn)定性和可靠性等方面，模具數(shù)字化設(shè)計(jì)制造技術(shù)的落后是造成產(chǎn)品落后的最主要原因之一。如何在有限的研制周期內(nèi)交付給用戶(hù)高質(zhì)量模具，需要沖壓模具企業(yè)從技術(shù)和管理上進(jìn)行改進(jìn)。 CAD／CAE／CAM 一體化技術(shù)得到了廣泛應(yīng)用。而沖壓模具CAD技術(shù)在國(guó)內(nèi)的應(yīng)用，仍然停留在依靠模具設(shè)計(jì)人員的經(jīng)驗(yàn)，在通用CAD軟件系統(tǒng)上進(jìn)行交互繪圖和造型的層次上，從而不能及時(shí)發(fā)現(xiàn)設(shè)計(jì)過(guò)程中的缺陷
延長(zhǎng)了模具的設(shè)計(jì)周期，在某種程度上也影響了設(shè)計(jì)質(zhì)量。基于UG/PROE等一系列計(jì)算機(jī)數(shù)字化造型軟件使模具的參數(shù)化模塊設(shè)計(jì)讓“模具快速設(shè)計(jì)”成為可能。要進(jìn)行模具的參數(shù)化模塊設(shè)計(jì)，標(biāo)準(zhǔn)件庫(kù)和模板是基礎(chǔ)。通過(guò)軟件，將導(dǎo)柱、導(dǎo)板、沖頭等一系列的標(biāo)準(zhǔn)件統(tǒng)計(jì)入庫(kù)模具數(shù)字化設(shè)計(jì)制造及企業(yè)信息化管理技術(shù)（包括數(shù)字化設(shè)計(jì)、加工、分析以及制造過(guò)程中的信息管理，即模具的CAD/CAE/CAM/DNC 技術(shù)）是國(guó)際上公認(rèn)的提高模具行業(yè)整體水平的有效技術(shù)手段，能夠極大地提高模具生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量
并提升企業(yè)的綜合水平和效益。模具數(shù)字化設(shè)計(jì)與制造中的關(guān)鍵技術(shù)隨著數(shù)字化技術(shù)的快速發(fā)展和普及，數(shù)字化已經(jīng)應(yīng)用到了模具制造的全過(guò)程。由分析得知，模具數(shù)字化技術(shù)是制約沖壓模具開(kāi)發(fā)的一個(gè)重要因素。模具的數(shù)字化技術(shù)，就是計(jì)算機(jī)技術(shù)或計(jì)算機(jī)輔助技術(shù)在模具設(shè)計(jì)制造過(guò)程中的應(yīng)用。總結(jié)國(guó)內(nèi)外沖壓模具企業(yè)應(yīng)用計(jì)算機(jī)輔助技術(shù)的成功經(jīng)驗(yàn)，根據(jù)沖壓模具制造流程，數(shù)字化沖壓模具技術(shù)主要體現(xiàn)在4個(gè)方面對(duì)于沖壓模具來(lái)說(shuō)，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)往往占了設(shè)計(jì)工作量的很大一部分。隨著計(jì)算機(jī)技術(shù)的快速發(fā)展
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