氯氣是氯堿工業(yè)的主要產(chǎn)品之一，可用作為強氧化劑，在生產(chǎn)加工過程中,對生產(chǎn)線上的工人和周圍會造成大量傷害，因此，龍?zhí)┉h(huán)保建議在源頭治理方面將凈化除鈷及銅渣浸出工序含氯廢氣采用集中處理。
精煉廠含氯廢氣處理工程設(shè)計方案
在氯廢氣處理方面實現(xiàn)整套廢氣處理設(shè)備的全自動化控制，操作在中控室進行，通過準備管理不浹提高，減輕崗位勞動強度，保證控制連續(xù)穩(wěn)定，以提高堿液吸收效率，減少外排廢水量，實現(xiàn)循環(huán)經(jīng)濟。
工藝簡介：針對精煉廠含氯廢氣濃度高的特點，選用了堿液吸收法。主要是逆流串液吸收，維護量小的湍沖塔，增設(shè)了廢氣冷卻，循環(huán)液冷卻及在線監(jiān)控儀表聯(lián)動控制等設(shè)施，并從補堿，配堿及堿液質(zhì)量的控制方面加以改進，完善了工程設(shè)計。
除然反應(yīng)槽中，反應(yīng)后剩余的含氯尾氣，由管道匯合再與銅渣浸出的含氯管道泄合接入湍沖塔，采用逆流接觸吸收，由后一級吸收往前一級循環(huán)槽串液，*后一級保持新鮮的堿液，確保尾氣達標，*一級的堿液由酸度計與pH計在線監(jiān)測自動控制吸收液的排放。由于在*一級外排吸收液，因此可以提高堿液的利用率，尾氣進入吸收塔前進行冷卻降溫，以保證吸收效率。
換熱器等產(chǎn)品，自主研發(fā)生產(chǎn)成套環(huán)保設(shè)備與閉式冷卻塔，技術(shù)和工藝領(lǐng)先國內(nèi)水平；公司占地面積26600平方米，現(xiàn)有職工150人，高級工程師及高級技師37人，專業(yè)技術(shù)人員占總職工人數(shù)的70%。
獨創(chuàng)的高級氧化催化技術(shù)LTAOP，為高難度廢水廢氣處理提供了一套高效率低成本的系統(tǒng)方法。 |
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