煤礦污水處理廠設計時在80年代采用活性污泥法處理工藝的較多，由于污水中有機物含量太低，在運轉過程中微生物得不到*低限度的營養物質，形不成活性污泥，運轉不起來。氧化溝污水處理工藝，也存在同樣的問題，回流活性污泥回流不起來，致使原氧化溝系統變成了附加曝氣的帶狀平流沉淀池，達不到要求的處理目標。
主要特點: ——高效 大排量 節能 平衡 耐高溫 抗耐磨高效--處理量大：主要是在結構上具有以下幾 個特點：*一：高效的新錐角技術。第二：液池加深。第三：直轉鼓加長。第四 ：螺旋上增加液相導流孔。液池加深和直轉鼓加長可以增加物料的沉降時間. 螺 旋上增加液相導流孔可以加速液相的排出,降低液相在轉鼓內的停留時間.使轉鼓 的空間得到有效應用.使處理量大大增加。高效的新錐角技術屬于公司的專利技 術和核心機密。大排量—排泥量大，采用合適的錐角度，使污泥干度干、出泥量大。開發了專用的節電系統，此節電系統屬于公司核心技術。在同等情況下，節電率達到15%-20%。
平衡--嚴格的平衡試驗，本公司配有硬枝動平 衡機和整機動平衡機，對螺旋推料器、轉鼓和整機進行三次以上的動平衡試驗， 確保設備平衡度，保證產品質量。 耐高溫--材質：碳鋼及不銹鋼兩種材質，不銹鋼指螺旋推料器、轉筒、外罩殼、進料管、排水排渣管均為不銹鋼，底座機架為碳鋼制做；碳鋼指整機為碳鋼制作。
抗耐磨—螺旋葉片堆焊碳化鎢鋼片，以抗耐磨，保持動平衡穩定；直轉鼓內壁配橫向不銹鋼減磨條,有效防止轉鼓內壁磨損；筒體出渣口采用可更換陶瓷襯套。
主要易損件—軸承選用進口瑞典SKF，皮帶進口窄V帶,油封選用進口。離心分離法處理煤泥水工作原理:轉鼓與螺旋以一定差速同向高速旋轉，物料由進料管連續引入輸料螺旋內筒，加速后進入轉鼓，在離心力場作用下，較重的固相物沉積在轉鼓壁上形成沉渣層。輸料螺旋將沉積的固相物連續不斷地推至轉鼓錐端，經排渣口排出機外。較輕的液相物則形成內層液環，由轉鼓大端溢流口連續溢出轉鼓，經排液口排出機外。本機能在全速運轉下，連續進料、分離、洗滌和 |
|
手機站
您當前位置是：商業機會 >> 環保 >> 污水處理設備 >> 供應煤礦污水煤泥水脫水處理設備
聯系信息