隨著鋁型材表面處理工藝的不斷發展，其電解著色、電泳涂裝產品因具有良好的裝飾性，因此在國內外得到廣泛應用，特別是在建筑鋁型材行業。
著色工藝控制注意事項
著色鋁型材的生產在實際操作中，著色時間的控制要求精確到秒，溫度范圍控制±2,PH值控制在±0.1之間為宜, 各項工藝指標波動范圍越小越好,在其他工藝參數正常的情況下，顏色的深淺根據時間確定。一般情況下，盡量略為深一點。因為在后續的純水洗時，顏色會減淺一些。著色槽進料時，應斜著進入，待料平穩，無氣泡后，才能通電。先進先出，以保證型材二端頭的顏色一致。
通電的順序: 氧化后必須徹底清洗, 然后浸入槽液中上下提升數次, 并靜置1min, 其后接通電源并緩慢地以0.35V/S的速度從零增至所需電壓, 此時電流密度很快上升至*大限疫(1.5-2A/dm2)), 著色電源工作時不得斷電。
著色完成應立即起吊, 轉入下道水洗槽再對色, 不可在著色槽停留, 嚴格控制轉移時間, 著色后水洗槽的PH值要求3。
沸克板式換熱器在石油、化工、冶金等工業生產領域的應用范圍和規模進一步擴大。從近些年行業市場來看，板式換熱器已逐漸取代傳統換熱設備，成為銷售市場的主流。 |
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