煤氣發生爐的蒸干層幾乎消失了,變成了一個大火爐。這種情況發生時,大部分氣體中的二氧化碳,因此,天然氣出口溫度高達600度以上,更可提供一個空層產生自然火。在這種情況下:
1.注意加快煤炭燃料濃縮干燥層覆蓋。移動到正常位置(爐排上200 mm)氧化層為爐底部蒸汽量的增加,使冷卻的氧化層,直到調整爐況,該爐出口溫度下降至正常溫度550攝氏度。
2.飽和溫度太小,水蒸汽含量的空氣很小,造成氧化層急性劇烈燃燒,導致上升的氣化層溫度。此爐,氧化層有結果大渣渣量大,抗風,不結渣的周圍,氣體流量增加,煤氣發生爐也沒有減少(二氧化碳)通過碳表面,氣體中的二氧化碳過多。碳碳含量的渣也同時增加,浪費能源。
雙段煤氣發生爐是在原有煤氣發生爐上的基礎上研發出來的新型煤氣發生爐設備。在當前的市場背景下,經過改進和研發的雙段煤氣發生爐更加能夠滿足市場的需求,經濟效益更好。雙段煤氣發生爐爐體設計分為上段爐體與下段爐體。上段爐體主要進行煤炭的干餾,產出干餾煤氣;下段爐體主要進行煤炭的氧化還原,產氣氣化煤氣;上段爐體產出的干餾煤氣,含有大量的焦油成分。從上段排除的干餾煤氣經電捕焦油器進行除焦油、除塵,上段煤氣中的焦油粉塵被收集起來。 |
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