（1）基底處理 在糊制玻璃鋼前對砼基礎(chǔ)表面進(jìn)行處理。方法是用噴砂或鋼絲刷，噴刷施工表面，目的是去油和表面拉毛，然后清除浮塵，再用聚酯膩子將表面坑洼處填平，表面處理后要盡快涂上底漆。同時砼基礎(chǔ)表面含水率也要嚴(yán)格控制在小于6%。
（2）打底漆 表面處理后接著涂底漆，一般用環(huán)氧樹脂作底漆，可涂1~2次，每次厚度約為0.1mm，每次間隔約為12h固化后刮膩子1~2次，并修補找平，即可貼布。
（3）貼布
①間斷法：即每貼完一層布后進(jìn)行修整，固化后用膩子找平，再貼下層直至所需厚度，此法工期長，但質(zhì)量好。
（4）面層 布層鋪完，固化一天修補后，刮0.2mm膩子提高密實性，待凝膠不粘手時再刷二道面層膠0.1~0.2mm。
（5）模具制造
①金屬模（特別是鋼模）:用于尺寸較小的立式罐。
②木模:主要用于較大直徑玻璃鋼立式罐。木模，不易收縮變形，膠合板柔韌、容易彎成一定曲面，有時也用膠合板制作。立式罐模具為轉(zhuǎn)動式，即模具托架可以轉(zhuǎn)動360。 ，轉(zhuǎn)動方向隨施工人員需要而轉(zhuǎn)動。
（6）玻璃鋼壁板纏繞 內(nèi)襯采用與罐底板相同打底漆、貼布施工方法。制作時應(yīng)注意，樹脂應(yīng)均勻噴涂且將表面氈和短切氈浸透，并不斷趕壓氣泡，在工藝上確保內(nèi)襯無纖維外露、干斑、裂紋等表面麻點。鋪設(shè)時應(yīng)保持其平整性，以防出現(xiàn)打皺。內(nèi)襯在車間分批分段加工后，運到現(xiàn)場進(jìn)行拼接。內(nèi)襯件在運輸時采用柔性包裝物（如草墊）保護(hù)，防止撞擊，并注意防污防水
②連續(xù)法：即一次貼完至所需要厚度，速度快，但質(zhì)量不好控制，每幅布上下之間搭接30~50mm，壁與層之間搭接200~300mm，各層搭縫均錯開。
③用玻璃纖維方格布時，含膠量控制在50%~55%，*好逐層稱布，樹脂定量使用，糊制時應(yīng)使用專用壓輥，用力沿布的經(jīng)向和緯向，順一個方向趕氣泡，或從中間向頭趕氣泡，使布層貼緊，含膠量均勻，表面平整密實。 |
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