產品型號：G10、G12、G14、G16、G18、G25、G40、G50、G80、G120
鋼砂生產執行標準：
       我們嚴格按國標“GB/T18838.3－2008 高碳鑄鋼丸和砂”、美國鑄鋼協會“SFSA20-66鑄鋼磨料標準”、美國汽車工程師協會“SAE J1993鑄鋼砂標準”，中華人民共和國黑色冶金行業“YB/T5150-1993鑄鋼砂標準”、美國軍標“MIL-S-851C清理及強化用金屬類鋼砂及鋼丸”及國際標準化組織“ISO11124-3高碳鑄鋼丸鑄鋼砂標準”來生產。 
鋼砂主要技術指標：
名稱 （鋼砂）鑄鋼砂
化學成分 碳（C） 0.70~1.20%
錳（Mn） 0.35~1.20%
硅（Si） 0.40~1.20% 
硫（S） ≤0.05%
磷（P） ≤0.05%
平均硬度
（500g荷載下測定） GP鋼砂：42~50HRC （399~509HV）
GL鋼砂：56~60HRC （620~713HV）
GH鋼砂：63~66HRC （759~889HV）
硬度偏差 *大偏差范圍為±3.0HRC或者±40HV
金相組織 均勻的回火馬氏體或回火屈氏體+彌散分布碳化物
*小密度
（酒精置換法測定） 7.4g/cm3
鋼丸、鋼砂的應用范圍：
1、清理：拋丸清理、噴丸清理、壓鑄件清理、鑄件拋丸清理、鍛件拋丸清理、鍛件噴丸清理鑄件清砂、鋼板清理、鋼材清理、鋼板清理、H型鋼清理、鋼結構清理。
2、除銹：拋丸除銹、噴丸除銹、鑄件除銹、鍛件除銹、鋼板除銹、鍛件除氧化皮、鋼材除銹、H型鋼除銹、鋼結構除銹、噴砂除銹、鋼板除銹、噴砂房二次噴砂除銹、噴砂房二次噴砂清理。 
3、強化：拋丸強化、熱處理件噴丸強化、齒輪噴丸強化。 
4、噴丸：型鋼噴丸、型鋼噴砂、船板拋丸、鋼板噴丸、鋼材噴丸。 
5、拋丸：鋼板拋丸、鋼材拋丸、型鋼拋丸。 
6、打砂：打砂處理。 
7、預處理：涂裝前處理、涂裝預處理、表面預處理、船板預處理、型鋼預處理、鋼材預處理、鋼板預處理、鋼結構前處理。
不同硬度鋼砂 ：
1、GP鋼砂：此種磨料新制成時，是尖棱狀的，使用過程中棱角很快就被磨圓，特別適合于鋼材表面去除氧化皮預處理作業。
2、GL鋼砂：盡管此類鋼砂的硬度比GP鋼砂要高一些，但在噴砂過程中仍會失去棱角，特別適合于鋼材表面去除氧化皮預處理作業。 
3、GH鋼砂：此類鋼砂硬度很高，在噴砂作業中會始終保持棱角，對形成規則的，發毛的表面特別有效。GH鋼砂用于噴丸機作業時，應考慮施工要求優先于價格因素的場合（如冷軋廠的軋輥處理）。此鋼砂主要用于壓縮空氣噴丸設備。 |
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