塑料回收造粒機按切粒方式分：
1、 水冷拉條切粒生產線:塑料拉條造粒機，水冷拉條造粒機，大部分塑料粒子均可用此方法切粒，尤其是PET,PA,PP等料，此設備占地面積大，操作不便。
2、 熱切風冷磨面切粒生產線：（風冷造粒機，風冷造粒生產線）熱切風冷式造粒機屬于模面切粒的一種，與水環模面切粒原理類似，差別在于冷卻介質不是水環或水霧冷卻，而是通過一級或多級旋風進行冷卻。熱切風冷式造粒機因整個生產過程中不沾水，從而保證了顆粒沒有含水量。因不同塑料屬性不同，在熱切成型過程中需要不同的冷卻時間和空間，為避免顆粒間相互粘連需要考慮足夠的旋風冷卻級數，專業的熱切造粒機，還在副機或擠出后段即配備冷卻降溫系統，以提高冷卻定型質量。與其它造粒設備一樣，熱切風冷式造粒機同樣有單階式和雙階式兩種結構。熱切風冷式造粒機通常用于加工具有較短冷固時間的塑料回收造粒成型，最常見的塑料品種如PVC、HDPE、以及加入鈣粉進行填充改性造粒等，所造出的粒子為圓餅裝，體型飽滿無氣孔，下游塑料廠家使用顆粒時無需再行干燥即可使用。
3、 水環磨面切粒生產線（臥式、立式），常用于PE,PP,ABS的切粒，而PET,PA原料粒子不太適用此方法切粒。臥式的操作方便，適合PE料，相對于PP粒來說不太適合，必須配備脫水機；立式的壓力大，但操作稍復雜，一般適用于PP料
4、 水下切粒生產線：用于粘度大的原料，如PP，切出的粒子成球形。水下切粒造粒機是在雙螺桿水環改性造粒機的基礎上的一個細分機型，主要針對流動指數高、冷固時間長，以及采用水環模面直切從外觀形狀和成型工藝上不易達標的的塑料而設計，適用于一些特種塑料、改性塑料造粒加工場合。 |
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