機加工去毛刺方法 中創去毛刺工藝
激光切割鈑金件、沖壓零件加工不平整表面拋光去毛刺。
本機床為單條流水線，盤類流水線、兩大類。其結構都是自動化——安徽中創設備科技
用途：
機器主要用于去除五金加工以后的嚴重孔，槽，異型結構件的任何加工端面翻邊，毛刺。如鋸片，激光切割，機加工，包括沖壓
板金的毛刺及拉升變形多余部分去除。在不傷害工件尺寸的基礎上加工，其它特殊規格零件外表面去毛刺，可以增加設計結構來
制造，設備可以采用采用16個工作工位。由一至多個機主組成。機主越多，加工效率越高。
可以控制去毛刺同時到圓角半徑從R0.02mm～R0.50mm范圍內，誤差比較小
設備結構：
由1到多個工位（鈍化主機）同在一條線連續平面萬向連續加工，形成一條去毛刺零件加工流水線。或大型工作圓盤臺，區別是流水
線可能需要兩個人，頭尾工作上件取件，而圓盤工作線只是一個人，上件時順便取下一個工件。
設備內部可以根據零件的去毛刺位置，高度自動調節，甚至可安裝更多去毛刺工具，可一次性去除零件外表面的毛刺，
*后還可以根據客戶要求對零件進行拋光。去毛刺和拋光一次性完成，零件去毛刺時是連續的，
時間，快慢，力度，參數（設定在操作面的電腦上板上，隨時都可以修改），包括記憶，翻開數據便可完成設定。
設備采用多個工位自動分度定位，除了手工上下料之外，其余工作都能自動完成，因為采用多個工位同時加工，
循環周期很短，加工效率很高。
去毛刺的方法設置：包括數據，效率，效果，因毛刺的性質不同、材質不同有多種選擇調整。比如翻遍，*一機主通常采用有切削力的方法，
因為是自動加工的方式，能保持去毛刺的效果一致，包括顏色差，都可以統一，無遺漏和過度修整的現象出現，且能保持一定的圓角，倒角。
根據自己設定的工藝而定。
加工范圍，外徑＜￠500mm,長度＜500mm. 可以更寬或長，至外1600至內400的工作區域內。
本設備外形尺寸：約2000mmx2000mmx1800mm,重量約1300Kg.
1、快速去除工件死角，內孔，表面，夾縫毛刺。
2、去毛刺拋光后的工件不影響原來太大精度；形狀和尺寸都不會有變化。表面粗糙度值可達到Ra0.1- Ra0.01，表面展現光亮金屬光澤
3、時間短，效率高，實現自動化。
4、適合于批量生產加工。
5、達到產品整體一致性，大大提高產品品質。
注：機器主要用于去除五金加工以后的嚴重孔，槽，異型結構件的任何加工端面翻邊，毛刺，達到去毛刺鈍化的效果。 |
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