專業高溫滲碳河北磚機模具建虎供應，建虎廠家在常年生產免燒磚機的同時還打造了專業的磚機配件，其中建虎磚機模具首屈一指。
我公司的磚機模具的生產流程：下料----機加工----熱處理----組裝----合模。
詳細介紹一下建虎磚機模具的賣點以及優勢：
*一點：建虎磚機模具的板材是Q345B(16錳)，錳鋼的特點就是剛性強、耐壓、抗震。
第二點：其實磚機模具的質量主要在于機加工和熱處理上，建虎模具的機加工是采用線切割技術，使用高精度數控加工設備為核心，全程電腦控制，保證其表面的平整度，降低了切割表面形成的誤差，使其尺寸更加準確。
第三點：建虎的模具熱處理都是外包的，我們自己不做熱處理，每一套模具都是送到專業承包熱處理的公司，可能有的客戶會問，為什么建虎模具生產周期長，我可以回答您這個問題，建虎磚機模具的生產時間都是在15天左右，在機加工和熱處理的時間上所用的時間都在一半以上，為的就是保證其使用壽命，模具在送去熱處理后，被送到真空密閉的環境里進行加溫（為了防止空心中其他的元素破壞其原子結構），加溫800-900度，時間為8-12個小時，用煤油進行高溫滲碳（其鋼板的表面經過高溫其空隙增大，將煤油的碳原子注入到其體內，目的是增加其穩定性和剛性，煤油的特點就是其含碳量*高），滲碳層必須達到1.2-1.5mm，全程都是電腦控制（防止人工滲碳產生誤差），通過這樣的高溫滲碳，保證了其表面的碳原子均勻度和密實度。
第四點：經過熱處理后，在200度的空間里，進行8-10小時冷卻（以保證在冷卻的過程中模具不會變形），經過熱處理后，我們有專業的技術人員在其表面上隨機抽取15個點，用碳測筆進行探測碳的均勻度和密實度，*后進行組裝和合模，有專業的機器將上模和下模組裝到一起，*后噴漆出廠。
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