產品簡介: 閉式葉輪在葉片兩側有前后蓋板,效率高,適用于輸送不含雜質的液體。 閉式葉輪有單吸和雙吸兩種方式。 2 泵殼 作用是將葉輪封閉在一定的空間,以便由葉輪的作用吸入和壓出液體。泵殼多做成蝸殼形,故又稱蝸殼。由于流道截面積逐漸擴大,故從葉輪四周甩出的高速液體逐漸降低流速,使部分動能有效地轉換為靜壓能。泵殼不僅匯集由葉輪甩出的液體,同時又是一個能量轉換裝置。 3 軸封裝置 作用是防止泵殼內液體沿軸漏出或外界空氣漏入泵殼內。 常用軸封裝置有填料密封和機械密封兩種。 填料一般用浸油或涂有石墨的石棉繩。 機械密封主要是靠裝在軸上的動環與固定在泵殼上的靜環之間端面作相對運動而達到密封目的。;樁基后壓漿機主要部件有葉輪、泵殼和軸封裝置。 1 葉輪 開式葉輪在葉片兩側無蓋板,適用于輸送含有較大量懸浮物的物料,效率低,很少采用。 半閉式葉輪在吸入口一側無蓋板,而在另一側有蓋板,適用于輸送易沉淀或含有顆粒的物料,效率也較低 產品用途 灌漿的主要工藝流程及灌漿方法 灌漿工藝流程: 物探孔鉆孔測試→抬動觀測孔鉆孔及觀測設施安裝→Ⅰ序孔鉆孔→沖洗→壓水→灌漿→Ⅱ序孔鉆孔→沖洗→壓水→灌漿→檢查孔鉆孔取巖芯→壓水檢測→封孔→物探孔測試→抬動觀測孔、物探孔封孔。 灌漿方法: 壓密注漿機采用自上而下,孔內循環,段頂阻塞的施工方法。壓水灌漿時發現冒水、漏漿,采用嵌縫,表面封堵、低壓、濃漿、限量、間歇灌漿等方法進行處理。 為保證質量采取的新工藝 產品安全操作 1)軸承水壓、水量要滿足規定,隨時調整(或更換)填料的松緊程度,切勿造成軸封漏漿。并及時更換軸套。 2)更換軸承時,一定要保證軸承組件內無塵,潤滑油清潔,泵運行時軸承溫度一般以不超過60- 650C為宜,*高不超過750C。 3)要保證電機與泵的同軸度,保證聯軸器中彈性墊完整正確,損壞后應及時更換。 4)保證泵組件和管路系統安裝正確,牢固可靠。 5) 部分部件屬于易損件,在日常使用中要關注易損件的損耗情況,及時對其進行維修或更換。泵易損件維修或更換的過程中要保證裝配正確,間隙調整合理,避免緊澀磨擦現象的出現。 6) 吸入管路系統必須無漏氣狀態,同時在操作中應注意吸入口是否有堵塞現象。泵所需處理的介質多帶有固體顆粒,因此在進泵池放置的隔柵應符合泵所能通過顆粒的要求,減少過大顆粒或長纖維物料進入泵體造成堵塞的可能性。銷售電話:0319-8310150 18714226696銷售經理:王經理銷售QQ :1323039567地址:河北省邢臺市任縣 |
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