波峰焊*一品牌捷豹,小型波峰焊N200
適用于小規(guī)模電子廠家;小批量生產(chǎn);實驗;教學(xué)等用處,滿足電路板及多種焊錫之產(chǎn)品使用(配合合適的夾具),提高焊接質(zhì)量,實現(xiàn)自動焊接,集自動噴霧,預(yù)熱與焊接于一體的小型波峰焊。
產(chǎn)品特點:
□ 開蓬式流線型外殼設(shè)計,外形美觀,清理方便。
□ 焊錫爐采用合金材料制作。高強(qiáng)度高硬度特制鋁合金導(dǎo)軌,使用壽命長。
□ 采用PLC控制整機(jī)工作,確保系統(tǒng)可靠性和穩(wěn)定性。
□ 無桿氣缸噴霧裝置,可隨PCB的寬度自動調(diào)節(jié),有效節(jié)約助焊劑。
□ 錫爐波峰均采用無極電子變頻調(diào)速,可獨(dú)立控制波峰高度。
□ 可編程自動開關(guān)機(jī)日期,時間,溫控參數(shù)等。
□ 配有冷卻模塊,溫度補(bǔ)償模塊,適合無鉛和多種工藝要求。
□ 進(jìn)口微型化工泵,丙醇清洗劑,自動循環(huán)清洗鏈爪。
□ 陶瓷發(fā)熱管預(yù)熱裝置,熱量直接輻射至PCB板底部,發(fā)熱快,充分激發(fā)助焊劑活性。
□ 過板自動起波,*大限度減少錫氧化量。
□ 溫度控制系統(tǒng)采用PID閉環(huán)控制方式,溫控穩(wěn)定可靠。
低氧化錫爐,全新噴口設(shè)計:
1. 錫爐噴嘴可根據(jù)你要過的PCB板的寬窄進(jìn)行調(diào)整,減少了無效焊接區(qū)的面積,使焊錫與空氣接觸面積保持最小,大大的減少了焊錫的氧化量。錫渣氧化量每8小時在0.8-2.0KG以內(nèi)(根據(jù)PCB板的大小而異)
2.增加導(dǎo)流槽和防氧化套,減少黑粉和豆腐渣狀氧化物。
3.錫爐設(shè)計合理,錫渣自動匯集.清理錫爐簡單、方便、安全,不用天天撈錫渣,可根據(jù)情況一周或更長時間清理一次
4.傳統(tǒng)的波峰焊機(jī)錫爐的錫渣氧化量在3-5KG/8小時,如果用改良后的錫爐以每天最少省錫3KG算,每月節(jié)省:118元*2KG*22(天)=5192元(以SnGu0.7算)或76*2KG*22(天)=3344元(以6337Sn算),一年下來就是一
臺波峰機(jī)的價格。
技術(shù)參數(shù):
型號
N200
控制方式
按鍵+PLC
運(yùn)輸馬達(dá)
1P AC220V 90W
運(yùn)輸速度
300-1200mm/min
基板寬度
50-250mm(W)
預(yù)熱區(qū)
功率:6KW 長度:600mm一段PID控制 溫度:室溫~250°
預(yù)熱方式
紅外/熱風(fēng)
錫爐加熱
6KW 溫度(室溫~300℃)
錫爐容量
120KG
波峰高度
0-8mm
波峰馬達(dá)
3P AC220V 0.18KW×2PCS
洗爪泵
1P AC220V 6W
冷卻
普通風(fēng)冷
PCB運(yùn)輸方向
L→R
助焊劑容量
6LITRES
助焊劑氣壓
3-5BAR
焊接角度
4-6℃
電源
3P AC380V 50HZ
總功率/運(yùn)行功率
16KW/3KW
機(jī)身尺寸
1400×1200×1560
外形尺寸
2100×1200×1560
總重量1500 |
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