| 產(chǎn)品簡介: 灌漿料灌漿機(jī)主要部件有葉輪、泵殼和軸封裝置。 1 葉輪 開式葉輪在葉片兩側(cè)無蓋板，適用于輸送含有較大量懸浮物的物料，效率低，很少采用。 半閉式葉輪在吸入口一側(cè)無蓋板，而在另一側(cè)有蓋板，適用于輸送易沉淀或含有顆粒的物料，效率也較低； 閉式葉輪在葉片兩側(cè)有前后蓋板，效率高，適用于輸送不含雜質(zhì)的液體。 閉式葉輪有單吸和雙吸兩種方式。 2 泵殼 作用是將葉輪封閉在一定的空間，以便由葉輪的作用吸入和壓出液體。泵殼多做成蝸殼形，故又稱蝸殼。由于流道截面積逐漸擴(kuò)大，故從葉輪四周甩出的高速液體逐漸降低流速，使部分動(dòng)能有效地轉(zhuǎn)換為靜壓能。泵殼不僅匯集由葉輪甩出的液體，同時(shí)又是一個(gè)能量轉(zhuǎn)換裝置。 3 軸封裝置 作用是防止泵殼內(nèi)液體沿軸漏出或外界空氣漏入泵殼內(nèi)。 常用軸封裝置有填料密封和機(jī)械密封兩種。 填料一般用浸油或涂有石墨的石棉繩。 機(jī)械密封主要是靠裝在軸上的動(dòng)環(huán)與固定在泵殼上的靜環(huán)之間端面作相對(duì)運(yùn)動(dòng)而達(dá)到密封目的。 產(chǎn)品用途 預(yù)應(yīng)力壓漿機(jī)針對(duì)黃土隧道進(jìn)出口段的黃土層在與基巖交界附近為飽和黃土,圍巖強(qiáng)度低,自穩(wěn)能力差,施工難度大的現(xiàn)狀,在室內(nèi)測定了水泥—水玻璃漿液不同配比和不同溫度情況下的膠凝時(shí)間及漿液結(jié)石體抗壓強(qiáng)度的基礎(chǔ)上, zm-3灰漿泵通過現(xiàn)場注漿試驗(yàn),對(duì)水泥—水玻璃漿液配比、灌漿料灌漿機(jī)注漿壓力、漿液擴(kuò)散半徑等技術(shù)參數(shù)和注漿工藝進(jìn)行了研究。結(jié)果表明:在黃土隧道施工中,水泥—水玻璃雙液注漿參數(shù)為:水玻璃模數(shù)M=2.8～3.1,水玻璃溶液濃度Be′=35～40,水泥漿水灰比W/C=0.75:1～1.0:1(重量比), 預(yù)應(yīng)力壓漿機(jī)水泥漿:水玻璃=1:0.5～1:1.0(體積比),注漿壓強(qiáng)為0.6～3.5MPa,漿液擴(kuò)散半徑為0.5～1.3m。zm-3灰漿泵工程實(shí)踐說明:采用水泥—水玻璃雙液注漿方法加固黃土隧道進(jìn)出口段的飽和黃土可以取得較好的效果。 產(chǎn)品安全操作 1）軸承水壓、水量要滿足規(guī)定，隨時(shí)調(diào)整（或更換）填料的松緊程度，切勿造成軸封漏漿。并及時(shí)更換軸套。 2）更換軸承時(shí)，一定要保證軸承組件內(nèi)無塵，潤滑油清潔，泵運(yùn)行時(shí)軸承溫度一般以不超過60- 650C為宜，*高不超過750C。 3）要保證電機(jī)與泵的同軸度，保證聯(lián)軸器中彈性墊完整正確，損壞后應(yīng)及時(shí)更換。 4）保證泵組件和管路系統(tǒng)安裝正確，牢固可靠。 5) 部分部件屬于易損件，在日常使用中要關(guān)注易損件的損耗情況，及時(shí)對(duì)其進(jìn)行維修或更換。泵易損件維修或更換的過程中要保證裝配正確，間隙調(diào)整合理，避免緊澀磨擦現(xiàn)象的出現(xiàn)。 6) 吸入管路系統(tǒng)必須無漏氣狀態(tài)，同時(shí)在操作中應(yīng)注意吸入口是否有堵塞現(xiàn)象。泵所需處理的介質(zhì)多帶有固體顆粒，因此在進(jìn)泵池放置的隔柵應(yīng)符合泵所能通過顆粒的要求，減少過大顆粒或長纖維物料進(jìn)入泵體造成堵塞的可能性。銷售電話：0319-8310150 18714226696銷售經(jīng)理：王經(jīng)理銷售QQ ：1323039567地址：河北省邢臺(tái)市任縣 |
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