鑄鐵裝配焊接平臺工作臺 塑膠模具打磨拋光鑄鐵工作臺
1000x2000mm發動機試驗鑄鐵工作臺精度：按國家標準計量檢定規程執行，分別為1、2級，工作臺的表面質量和涂色法檢驗。平板規格未能全列，請按近似尺寸要求檢驗。 0級、1級工作臺在每邊為25mm平方的范圍內不少于25點： 2級工作臺在每邊為25mm平方的范圍內不少于20點： 3級工作臺在每邊為25mm平方的范圍內不少于12點。發動機試驗鑄鐵工作臺外形結構制成雙圍子、單圍子和箱體式。如果拼接使用，一般選用單圍子外形較好;劃線平板的形狀有正方形，長方形和圓形。
發動機試驗鑄鐵工作臺臺采用高強度鑄鐵HT200-300制造，工作面硬度為HB170-240，經過兩次人工退火600度-700度和自然時效2-3年后，使鉗工平板的精度穩定，耐磨性能變好。發動機試驗鑄鐵工作臺的精度按國家標準計量檢定規程執行，分為0、1、2、3四個等級，主要用來固定工件，是鉗工工人用來調試設備，裝配設備，維修設備的基礎工作平臺。發動機試驗鑄鐵工作臺的規格有100mm×100mm-3000mm×6000mm，特殊規格可以根據需方收到圖紙制作。
發動機試驗鑄鐵工作臺主要用于機械、電機、發動機的動力實驗，具有較好的平面穩定性和韌性，表面帶有T型槽及螺栓孔，可以用來固定實驗設備。為了確保試驗鑄鐵工作臺平面精度，99.8%的工作臺平臺生產企業都是采用了人工刮研的工序。雖然人工刮研工時比較長，但是對于電機實驗工作臺來說，在精度要求比較高的情況下，是任何機械加工都不可以取代的一種加工工藝。為了提高鑄鐵工作臺的使用壽命，保證其工作精度，建議對刮研深度控制在0.02mm以上，這樣可保證鑄鐵工作臺有較長的使用壽命和檢定周期。根據有關資料對刮研深度介紹以及刮研深度測得數據，此工藝加工要求是可以達到的。 |
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