鑄鐵模具工作臺(tái)精度刮研工藝：鑄鐵模具工作臺(tái)專業(yè)生產(chǎn)廠家，選材精湛，由熟練的操作工埋型，鑄型，沖天爐熔煉鑄鐵，形成鐵水澆注成型，時(shí)效退火處理，具有更穩(wěn)定性，結(jié)實(shí)性，工作面由熟練的鉗工操作員，粗刮，精刮，細(xì)刮，排點(diǎn)四步制作成，分為0級，1級，2級，3級四個(gè)等級，用戶可以根據(jù)所對應(yīng)的規(guī)格，選擇所需要的精度。鑄鐵模具工作臺(tái)的刮削是機(jī)械制造和修理中最終精加工一種重要方法。刮削工藝在用刮刀在加工過的工件表面上刮去微量金屬，以提高表面形狀精度、改善配合表面間接觸狀況的鉗工作業(yè)。
每次刮削前，需要在精密的模具工作臺(tái)、平尺、專用檢具或與工件相配的偶件表面涂一層很薄的顯示劑(也可涂在工件上)，然后與工件合在一起對研，對研后，模具工作臺(tái)表面的某些凸點(diǎn)便會(huì)清晰地顯示出來，顯點(diǎn)后將顯示出的凸起部分刮去。鑄鐵模具工作臺(tái)在經(jīng)過反復(fù)地顯點(diǎn)和刮削，可使工件表面的顯示點(diǎn)數(shù)逐步增多并均勻分布，這表示表面的形狀誤差在逐步減小。刮削后的外露表面上，有時(shí)再刮一層整齊的魚鱗狀花紋或斜花紋以改善外觀。在精刨、精銑或磨削后的精密滑動(dòng)面上刮一層月牙花紋或鏈狀花紋，可改善模具工作臺(tái)時(shí)的潤滑條件，提高耐磨性。
鑄鐵模具工作臺(tái)按國家JB/T7974----1999標(biāo)準(zhǔn)制造，鑄鐵模具工作臺(tái)精度等級有00、0、1、2、3級及精刨，鑄鐵模具工作臺(tái)制成筋板式和箱體式，工作面有長方形、正方形或圓形，工作面采用刮削工藝，模具工作臺(tái)工作面上可加工V形、T形、U形糟和圓孔、長孔等。鑄鐵模具工作臺(tái)廣泛應(yīng)用于機(jī)械加工,工具車間,機(jī)(檢)修車間,大型設(shè)備底座,計(jì)量及精密度加工的檢驗(yàn),測量和研磨,具有精確的測量水準(zhǔn),檢驗(yàn)工件的平面度,平直度以及角度的公差值檢測等。鑄鐵模具工作臺(tái)材質(zhì)材質(zhì)為高強(qiáng)度鑄鐵HT200-300，工作面硬度為HB170-240，經(jīng)過兩次人工處理(人工退火600度-700度和自然時(shí)效2-3年)使鑄鐵平臺(tái)的精度穩(wěn)定，耐磨性能好。
鑄鐵模具工作臺(tái)使用說明：使用模具工作臺(tái)前用無腐蝕性汽油，將工作面的防銹油洗凈，并用脫脂棉紗擦拭干凈，方可使用。溫度變化會(huì)使模具工作臺(tái)測量產(chǎn)生誤差，應(yīng)在20±5℃范圍內(nèi)使用。使用模具工作臺(tái)時(shí)用水平儀調(diào)整到水平，使支點(diǎn)均勻分布各支點(diǎn)上。用模具工作臺(tái)時(shí)小心、嚴(yán)防碰撞。用完模具工作臺(tái)后擦凈，涂無水酸性的防銹油，覆蓋防潮紙，置于清潔干燥處存放。模具工作臺(tái)周檢期：最長周檢期一年。 |
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