我們知道精密模具表面拋光是非常重要的，但是往往會有一些因素會影響到模具表面拋光，下面我們就來看看是哪些因素影響到了模具表面拋光質量吧!
1、工件表面狀況。材料在模具拋光機加工過程中，表層會因熱量、內應力或其他因素而損壞，切削參數不當會影響拋光效果。電火花加工后的表面比機械加工或熱處理后的表面更難研磨，因此電火花加工結束前應采用電火花精修整，否則表面會形成硬化薄層。如電火花精修規準選擇不當，熱影響層的深度*大可達0.4mm。硬化薄層的硬度比基體硬度高，必須去除。因此*好增加一道粗磨加工，為拋光加工提供一個良好基礎。
2、鋼材的品質。優質的鋼材是獲得良好拋光質量的前提條件，鋼材中的各種夾雜物和氣孔都會影響拋光效果。要達到良好的拋光效果，工件必須在模具拋光機開始加工時要注明拋光的表面粗糙度，當一件工件確定需要鏡面拋光時，必須要選拋光性能好的鋼材并且都經過熱處理否則達不到預期的效果。
3、熱處理工藝。如果熱處理不當，鋼材表面硬度不均或特性上有差異，會給模具拋光機拋光時造成困難。
4、拋光的技術。由于拋光主要是靠人工完成，所以人的技能目前還是影響拋光質量的主要原因。好的拋光技術還要配合優質的鋼材以及正確的熱處理工藝，才能得到滿意的拋光效果;反之，拋光技術不好，就算鋼材再好也做不到鏡面效果。
以上就是會影響到模具表面拋光質量的四種因素，勤科塑膠主營產品和服務：精密模具,雙色模具,連接器模具,模具開發等，我們誠信經營，產品質量保證，歡迎廣大朋友前來咨詢和購選： |
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