*新的拼板膠 *新的拼板膠廠家 廣東*新的拼板膠廠家 恒軒 1、基材含水率應在8-12%之間,相鄰基材含水率相差在±2%之間,木材應光滑、平整、無油污、無灰塵。機加工精度±0.1mm。
2、配膠之前應做好其它準備工作,配置膠水時,配比一定要正確,如用有刻度的量筒、量杯或事先量好的成比例的一對容器,拼板膠與配套固化劑混合后應攪拌均勻,膠水配好后,請在膠的活性期內用完(膠與固化劑混合后能繼續使用的保存時間稱為活性期)。一般為2小時/25℃左右,夏季短于冬季,請注意氣溫變化,因此操用時應根據用量配膠,并在2小時內用完,超過活性期切勿使用,也切勿和新配置的膠水混合使用。
3、膠混合后,可能會冒氣泡或略微脹大,均屬正常。
4、涂膠應均勻,涂膠量150-210g/m2,涂膠操作時間應適當,涂膠后不能陳放過久,夏季控制在5分鐘之內。
5、加壓時,壓力要足夠。但不能過大,加壓壓力點要均勻,并保證端頭有壓力點,硬木10-15kg/cm2,要保證足夠的加壓時間,施壓時間2-4小時,冬季長于夏季,施壓過程中應避免震動被粘接物或中途卸壓停置。
6、固化時間長,其粘接強度更大,反之,粘接強度減小,卸壓后應水平放置,切忌震動。24小時后進行后工序加工,72小時以后進行耐候檢測,冬季時間應更長。
7、請在0℃以上運輸、儲存、切勿受凍。拼板工段溫度控制在10℃以上*低不得低于5℃。儲存使用溫度過底會降低膠合質量。
8、防止固化劑與水、空氣接觸、否則固化劑與水反應后會失效。涂膠工具要及時清洗。手或皮膚接觸到膠時,請用水及時清洗,存放拼板膠的容器口要蓋緊,防止自然干燥結皮。 |
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