光纖激光器可以提供一系列獨特的性能，應用于廣泛的材料加工。例如，可靠的高斯光束分布圖（TEM00）對于表面達到和維護持續一致的光點大小十分重要。光纖激光器在這一方面表現良好，所有輸出功率展示出特別優質的光束分布，因此允許工作距離大（獨立）。另一種優點是小光點尺寸和優質光束轉換為焦點的高亮度光，實現可靠加工，精確度高，HAZ*小。
光纖激光器能通過以下幾種方式共同實現*大程度的降低運營成本：降低維護成本、沒有對準或校準要求、更長正常運行時間以及在更高產量時提高生產質量。光纖激光器結構緊湊，結實耐用，因此適合*具挑戰的工業環境。
Synchron的專有技術突破了工業中技術進步的新領域，即在消費電子產品生產中不能匹配其它材料的加工。行業巨頭相對較少，一方面競爭成本高，另一方面還需要對客戶需求保持靈活變化，面對這種境況，任何工藝進步都可能導致贏得重要市場。
組合光纖激光器和專有表面修改工藝實現的形貌尺寸降低，為電子產品級陶瓷加工更精細劃線開啟了大門，每月產量通常超過1000萬件，輕松滿足蜂窩式電話和音樂播放器以及用于背光和汽車應用的高密度LED的大規模消費電子產品的生產需要。事實上，一些工業正在要求陶瓷基板孔洞＜0.003英寸，精確度優于0.0005英寸，采用CO2 激光器不容易達到這種解析度，但是Synchron的新方法已經在大規模生產中達到這種水平（圖6）。
表面處理可以采用噴涂、浸入或輥壓，不需要大量烘干時間。應用陶瓷表面處理不會增加其它工藝步驟，因為一些類型的涂布步驟（通常是防飛濺層）對于已經建立的CO2 加工工藝比較常見。另外，新工藝產生的殘余物活性更低，數量更少，只會消除飛濺問題。
以更高速度加工陶瓷基板更精細的形貌，在設計、性能和成本方面為電子工業帶來了優點。光纖激光器可以幫助在可行的競爭要求的重要標準之中達到更好平衡：通常是有效光學性能、工藝靈活性、高產量、長時間系統正常運行以及可靠性。對于Synchron的情況，光纖激光器有助于確保達到以前無法實現的陶瓷加工性能水平。 |
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